1250kVA直流电炉溶炼高砷锡烟尘分离锡砷产业化研究
摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6页 |
第一章 绪论 | 第10-22页 |
1.1 本研究的背景及意义 | 第10-11页 |
1.2 烟尘的性质 | 第11-13页 |
1.3 砷烟尘处理技术 | 第13-19页 |
1.3.1 湿法提取工艺 | 第14-16页 |
1.3.1.1 热水(酸)浸出工艺 | 第14页 |
1.3.1.2 氧化酸浸—还原法 | 第14-16页 |
1.3.1.3 氯化浸出—还原—蒸馏法 | 第16页 |
1.3.2 火法提取工艺 | 第16-19页 |
1.3.2.1 氧化焙烧挥发 | 第17-18页 |
1.3.2.2 还原焙烧挥发 | 第18-19页 |
1.3.2.3 真空挥发 | 第19页 |
1.4 烟尘提取方法的评价 | 第19-20页 |
1.5 本研究的工艺路线 | 第20-22页 |
第二章 实验部分及产品市场 | 第22-29页 |
2.1 实验原料 | 第22页 |
2.2 实验装置及设备 | 第22-23页 |
2.3 产品国内外生产状况 | 第23-25页 |
2.4 产品国内外市场需求分析 | 第25-26页 |
2.5 实验方法 | 第26-27页 |
2.6 分析检测及表征方法 | 第27-29页 |
第三章 工艺及原理 | 第29-34页 |
3.1 试验工艺流程 | 第29-31页 |
3.2 含砷物料挥发原理 | 第31-32页 |
3.2.1 三氧化二砷的挥发 | 第31-32页 |
3.2.2 金属砷的挥发 | 第32页 |
3.3 锡化合物挥发原理 | 第32-34页 |
3.3.1 氧化亚锡挥发性能 | 第32-34页 |
第四章 实验结果与讨论 | 第34-42页 |
4.1 入炉物料配比的影响 | 第34-37页 |
4.1.1 硅石的影响 | 第34-35页 |
4.1.2 硅加入量的影响 | 第35-36页 |
4.1.3 加入石灰的影响 | 第36-37页 |
4.2 挥发温度的影响 | 第37-38页 |
4.3 炉内气氛的影响 | 第38-39页 |
4.4 挥发时间的影响 | 第39-40页 |
4.5 炉渣情况分析 | 第40-41页 |
4.6 二次挥发试验 | 第41页 |
4.7 本章小结 | 第41-42页 |
第五章 产业化实验研究 | 第42-48页 |
5.1 扩大实验 | 第42-43页 |
5.2 产业化实验 | 第43-46页 |
5.2.1 配料比的影响 | 第44页 |
5.2.2 产业化试验结果 | 第44-45页 |
5.2.3 产业化实验烟气成分 | 第45页 |
5.2.4 产业化金属平衡 | 第45-46页 |
5.3 本章小结 | 第46-48页 |
第六章 技术经济分析 | 第48-57页 |
6.1 市场需求分析 | 第48-49页 |
6.2 社会效益分析 | 第49-50页 |
6.3 企业组织结构及劳动定员 | 第50页 |
6.4 投资及资金筹措 | 第50页 |
6.4.1 投资 | 第50页 |
6.4.2 资金筹措 | 第50页 |
6.5 成本及费用计算 | 第50-51页 |
6.6 经济效益 | 第51-52页 |
6.6.1 销售收入、销售税金及附加 | 第51页 |
6.6.2 利润计算 | 第51-52页 |
6.6.3 企业资产负债分析 | 第52页 |
6.6.4 现金流量分析 | 第52页 |
6.7 不确定性分析 | 第52-53页 |
6.7.1 盈亏平衡分析 | 第52-53页 |
6.7.2 财务评价单因素敏感性分析 | 第53页 |
6.8 评价与结论 | 第53-57页 |
第七章 结论 | 第57-59页 |
致谢 | 第59-60页 |
参考文献 | 第60-65页 |
附录A 工艺产业化的技术经济分析相应表格 | 第65-81页 |
硕士研究生期间科研成果 | 第81页 |