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纯铝在硫酸亚铁溶液中脉冲电解着色工艺及其性能研究

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-24页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 铝及铝合金表面着色技术第11-15页
        1.2.1 铝及铝合金表面着色技术概述第11页
        1.2.2 铝及其合金着色技术的分类第11-15页
    1.3 铝及铝合金的电解着色技术第15-18页
        1.3.1 铝及铝合金电解着色技术的发展第15-16页
        1.3.2 电解着色方法第16-18页
    1.4 电解着色机理第18-20页
        1.4.1 电解着色机理概述第18页
        1.4.2 电解着色的机理研究第18-20页
    1.5 电解着色电源的种类及特点第20-22页
        1.5.1 直流电解着色第21页
        1.5.2 交流电解着色第21-22页
        1.5.3 脉冲电解着色第22页
    1.6 课题研究的内容和意义第22-24页
        1.6.1 课题研究意义及目的第22-23页
        1.6.2 课题研究的内容第23-24页
第2章 实验部分第24-36页
    2.1 实验装置第24页
    2.2 实验材料第24-25页
    2.3 实验仪器第25页
    2.4 数控脉冲电解着色原理第25-30页
    2.5 实验方法第30-36页
        2.5.1 试验工艺流程第30-31页
        2.5.2 表面预处理第31页
        2.5.3 阳极氧化试验第31-32页
        2.5.4 脉冲电解着色试验第32-33页
        2.5.5 封孔工艺第33-34页
        2.5.6 着色膜层的质量评定第34页
        2.5.7 着色膜层的物理检测第34-35页
        2.5.8 电化学测量第35-36页
第3章 硫酸银溶液电解着色实验的结果与讨论第36-51页
    3.1 脉冲电源参数对电解着色的影响分析第36-50页
        3.1.1 正、反向电压对试样着色的影响第36-40页
        3.1.2 正、反占空比对试样着色的影响第40-44页
        3.1.3 单因素实验第44-50页
    3.2 小结第50-51页
第4章 硫酸亚铁溶液电解着色实验的结果与讨论第51-62页
    4.1 最优工艺的确定第51-61页
        4.1.1 电解着色正向电压对着色膜的影响第51-52页
        4.1.2 电解着色反向电压对着色膜的影响第52-53页
        4.1.3 电解着色频率对着色膜的影响第53-54页
        4.1.4 电解着色总占空比对着色膜的影响第54-55页
        4.1.5 电解着色正占空比对着色膜的影响第55-56页
        4.1.6 电解着色反占空比对着色膜的影响第56-57页
        4.1.7 电解着色硫酸亚铁浓度对着色膜的影响第57-58页
        4.1.8 电解着色硫酸铵浓度对着色膜的影响第58-59页
        4.1.9 电解着色硼酸浓度对着色膜的影响第59-60页
        4.1.10 电解着色时间对着色膜的影响第60-61页
    4.2 小结第61-62页
第5章 电解着色膜的性能检测第62-72页
    5.1 膜层的质量评定第62-64页
        5.1.1 膜层厚度分析第62-63页
        5.1.2 膜层耐磨性分析第63页
        5.1.3 膜层的热稳定性和热裂性分析第63页
        5.1.4 膜层的耐光性分析第63-64页
    5.2 膜层的物理检测第64-69页
        5.2.1 倒置式金相显微镜形貌观测第64页
        5.2.2 扫描电镜形貌(SEM)分析第64-66页
        5.2.3 膜层截面的能谱(EDS)分析第66-67页
        5.2.4 膜层XRD分析第67-69页
    5.3 膜层的电化学测量第69-71页
        5.3.1 极化曲线的测量第69-70页
        5.3.2 交流阻抗图谱的测量第70-71页
    5.4 本章小结第71-72页
第6章 总结第72-73页
参考文献第73-76页
攻读学位期间发表的学术论文和研究成果第76-77页
致谢第77页

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