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X公司产品生产现场管理的优化方案研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第9-13页
    1.1 研究背景与意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状分析第10-11页
        1.2.1 国外研究现状第10页
        1.2.2 国内研究现状第10-11页
    1.3 论文的主要内容和框架第11页
    1.4 研究方法以及创新点第11-13页
        1.4.1 研究的主要方法第11-12页
        1.4.2 研究的创新点第12-13页
第2章 生产现场管理的理论和方法第13-22页
    2.1 生产现场管理概述第13-17页
        2.1.1 现场管理的内涵第13页
        2.1.2 生产现场管理的现实意义第13-14页
        2.1.3 生产现场管理的主要工具第14-16页
        2.1.4 生产现场管理理论模式第16-17页
    2.2 现场管理优化的基本理论第17-22页
        2.2.1 生产现场管理优化的内涵第17页
        2.2.2 生产现场管理优化的目的第17-18页
        2.2.3 现场管理优化的IE方法第18-20页
        2.2.4 生产流程再造第20页
        2.2.5 实现管理持续PDCA的模式第20-22页
第3章 X公司现场管理的现状第22-31页
    3.1 X公司简况第22页
    3.2 X公司基本情况分析第22页
    3.3 X公司生产现场管理现状和存在问题第22-31页
        3.3.1 生产现场配置的问题第23-25页
        3.3.2 生产现场作业调度的问题第25-27页
        3.3.3 生产现场质量控制管理的问题第27-29页
        3.3.4 生产现场安全生产方面存在的问题第29-31页
第4章 X公司现场管理优化方案第31-49页
    4.1 X公司现场管理优化的基本目标第31页
    4.2 X公司现场管理优化的主要流程第31-32页
        4.2.1 管理意识提升第31页
        4.2.2 针对问题进行优化第31-32页
        4.2.3 流程再造第32页
    4.3 X公司生产现场管理优化方案设计第32-49页
        4.3.1 现场配置管理优化方案第33-38页
        4.3.2 现场作业调度管理优化方案第38-42页
        4.3.3 现场质量控制优化方案第42-45页
        4.3.4 现场安全生产管理优化方案第45-49页
第5章 X公司实施优化方案的保障措施第49-52页
    5.1 实施障碍第49-50页
        5.1.1 一线员工的障碍第49页
        5.1.2 领导层执行的障碍第49页
        5.1.3 企业文化的障碍第49-50页
    5.2 实施保障第50-51页
        5.2.1 改进组织机构第50页
        5.2.2 规范化管理制度第50页
        5.2.3 构建全新企业文化第50-51页
    5.3 优化方案实施后的管理效果第51-52页
第6章 结论和展望第52-53页
    6.1 结论第52页
    6.2 展望第52-53页
参考文献第53-56页
致谢第56页

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