单流板坯连铸中间包流体流动控制研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 连续铸钢技术 | 第10-12页 |
| 1.1.1 连铸技术的发展 | 第10-11页 |
| 1.1.2 中间包冶金及其在连铸中的作用 | 第11-12页 |
| 1.2 中间包流动控制技术 | 第12-18页 |
| 1.2.1 中间包内部形状 | 第12-14页 |
| 1.2.2 堰和坝 | 第14-15页 |
| 1.2.3 导流隔墙 | 第15-17页 |
| 1.2.4 湍流控制器 | 第17-18页 |
| 1.3 本课题的研究目的和研究内容 | 第18-20页 |
| 1.3.1 本研究的主要目的 | 第18页 |
| 1.3.2 本研究的主要内容 | 第18-20页 |
| 第2章 中间包流体流动模拟方法 | 第20-34页 |
| 2.1 中间包物理模拟研究 | 第20-26页 |
| 2.1.1 实验原理 | 第20-22页 |
| 2.1.2 模型中间包参数的确定 | 第22-24页 |
| 2.1.3 实验设备 | 第24页 |
| 2.1.4 实验方法 | 第24页 |
| 2.1.5 停留时间分布曲线分析 | 第24-26页 |
| 2.2 中间包数学模拟研究 | 第26-32页 |
| 2.2.1 流场模拟 | 第26-29页 |
| 2.2.2 温度场模拟 | 第29-30页 |
| 2.2.3 组分传输模型 | 第30-31页 |
| 2.2.4 网格划分 | 第31-32页 |
| 2.3 本章小结 | 第32-34页 |
| 第3章 物理模拟实验结果 | 第34-54页 |
| 3.1 物理模拟实验方案 | 第34-36页 |
| 3.2 物理模拟实验结果 | 第36-53页 |
| 3.2.1 堰、坝对中间包流体流动的影响 | 第36-44页 |
| 3.2.3 采用不同湍流控制器的各实验方案 | 第44-47页 |
| 3.2.4 最优方案与原方案的比较 | 第47-53页 |
| 3.3 本章小结 | 第53-54页 |
| 第4章 数学模拟实验结果 | 第54-68页 |
| 4.1 流场分析 | 第54-60页 |
| 4.1.1 C0方案流场分析 | 第54-55页 |
| 4.1.2 C18方案流场分析 | 第55-57页 |
| 4.1.3 C19方案流场分析 | 第57-58页 |
| 4.1.4 C17方案流场分析 | 第58-60页 |
| 4.2 温度场分析 | 第60-63页 |
| 4.3 停留时间分布曲线分析 | 第63-64页 |
| 4.4 数学模拟和物理模拟的一致性讨论 | 第64-66页 |
| 4.5 本章小结 | 第66-68页 |
| 第5章 结论 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 致谢 | 第74-76页 |
| 攻读学位期间发表的论文 | 第76-78页 |
| 论文包含图表公式及参考文献 | 第78页 |
