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基于气流成网开发麻纤维汽车内饰材料

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 文献综述第9-15页
    1.1 目的及意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-13页
        1.2.1 气流成网技术国内外研究现状第10-12页
        1.2.2 麻纤维汽车内饰材料研究现状第12-13页
    1.3 主要研究内容及创新点第13-15页
        1.3.1 主要研究内容第13-14页
        1.3.2 创新点第14-15页
第二章 材料与方法第15-23页
    2.1 材料第15-17页
        2.1.1 红麻工艺纤维特性第15-16页
        2.1.2 聚丙烯(PP)纤维特性第16-17页
    2.2 试验设备第17-19页
    2.3 实验方法第19-20页
        2.3.1 工艺流程第19-20页
    2.4 主要检测项目及方法第20-23页
        2.4.1 拉伸性能测试第20页
        2.4.2 弯曲性能测试第20-21页
        2.4.3 冲击性能测试第21-23页
第三章 气流成网工艺优化第23-33页
    3.1 气流成网单因素分析第23-29页
        3.1.1 混纺比影响第23-25页
        3.1.2 下风机速度影响第25-26页
        3.1.3 输送帘速度影响第26-28页
        3.1.4 锡林转速影响第28-29页
    3.2 气流成网最优工艺的确定第29-32页
    3.3 本章小结第32-33页
第四章 气流成网风道二维建模及气流仿真模拟第33-49页
    4.1 FLUENT软件简介第33-35页
        4.1.1 Fluent软件特点第33-34页
        4.1.2 Fluent软件求解第34-35页
    4.2 成网风道仿真模型的建立第35-40页
    4.3 气流仿真模拟第40-45页
    4.4 气流模拟及结果分析第45-47页
    4.5 仿真结果与理论计算对比第47-48页
    4.6 本章小结第48-49页
第五章 汽车内饰材料开发与产品检测第49-57页
    5.1 红麻/PP汽车内饰衬板制备第49-53页
        5.1.1 汽车内饰材料开发流程第49页
        5.1.2 红麻/PP汽车内饰衬板主要工序第49-53页
    5.2 产品检测与对比分析第53-54页
        5.2.1 纤网不匀率第53页
        5.2.2 面密度第53-54页
        5.2.3 纤网厚度第54页
    5.3 结果与分析第54-56页
    5.4 本章小结第56-57页
第六章 结论与展望第57-59页
    6.1 结论第57-58页
    6.2 展望第58-59页
参考文献第59-63页
致谢第63页

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