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泡沫镁材料的制备与性能研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-22页
    1.1 引言第10页
    1.2 泡沫镁的发展历史及研究现状第10-11页
    1.3 泡沫镁的制备工艺第11-15页
        1.3.1 熔体发泡法第11-12页
        1.3.2 熔模铸造法第12-13页
        1.3.3 渗流铸造法第13-14页
        1.3.4 粉末冶金法第14页
        1.3.5 真空发泡法第14-15页
    1.4 泡沫镁的性能研究进展第15-19页
        1.4.1 吸能性能第15-16页
        1.4.2 阻尼性能第16-17页
        1.4.3 吸声性能第17-18页
        1.4.4 热物理性能第18-19页
        1.4.5 其他性能第19页
    1.5 泡沫镁的应用第19-20页
    1.6 选题依据第20页
    1.7 本文的主要研究内容第20-22页
第2章 试验材料与试验方法第22-26页
    2.1 试验原料与设备第22-23页
        2.1.1 试验原料第22页
        2.1.2 熔体发泡法试验设备第22-23页
    2.2 熔体发泡法工艺流程第23页
    2.3 基本工艺参数确定第23-24页
    2.4 组织观察与性能测试第24-26页
        2.4.1 泡沫镁的组织观察第24页
        2.4.2 泡沫镁的性能测试第24-26页
第3章 熔体发泡法制备泡沫镁第26-63页
    3.1 引言第26页
    3.2 前期准备工作第26-29页
        3.2.1 发泡剂的准备工作第26-29页
        3.2.2 石墨坩埚的准备第29页
    3.3 增粘剂与发泡剂加入次序的影响第29-40页
        3.3.1 制备工艺第29-31页
        3.3.2 制备试样的宏观分析第31-33页
        3.3.3 孔隙率计算及分析第33-35页
        3.3.4 金相组织分析第35-39页
        3.3.5 工艺总结与改善第39-40页
    3.4 增粘剂体积分数对泡沫镁孔隙率和孔结构的影响第40-50页
        3.4.1 宏观形貌分析第41-42页
        3.4.2 增粘剂体积分数对孔隙率的影响第42-46页
        3.4.3 增粘剂体积分数对孔结构的影响第46-50页
    3.5 发泡剂质量分数对孔隙率与孔结构的影响第50-54页
        3.5.1 发泡剂质量分数的改变第50-51页
        3.5.2 发泡剂质量分数对孔隙率的影响第51-52页
        3.5.3 发泡剂质量分数对孔结构的影响第52-54页
    3.6 保温发泡时间对孔隙率和孔隙结构的影响第54-58页
        3.6.1 宏观形貌分析第54-56页
        3.6.2 保温时间对孔隙率的影响第56页
        3.6.3 保温时间对孔隙结构的影响第56-58页
    3.7 SiC/AZ91复合材料的制备第58-60页
        3.7.1 制备工艺第58-59页
        3.7.2 显微组织观察第59-60页
    3.8 CaCO_3与MgCO_3发泡剂对比第60-62页
    3.9 本章小结第62-63页
第4章 泡沫镁的组织和性能研究第63-78页
    4.1 引言第63页
    4.2 SEM组织观察及能谱分析第63-67页
        4.2.1 SEM组织观察第63-65页
        4.2.2 能谱分析第65-67页
    4.3 压缩性能研究第67-72页
        4.3.1 泡沫镁与基体的应力-应变曲线对比第67-69页
        4.3.2 孔隙率大小对泡沫镁压缩性能的影响第69-71页
        4.3.3 孔径尺寸对泡沫镁材料压缩性能的影响第71-72页
    4.4 导热性能研究第72-73页
    4.5 阻尼性能研究第73-75页
    4.6 冲击性能研究第75-76页
    4.7 本章小结第76-78页
结论第78-79页
参考文献第79-83页
致谢第83页

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