高炉渣离心粒化机理及规律
| 中文摘要 | 第3-5页 |
| 英文摘要 | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第10-32页 |
| 1.1 前言 | 第10-11页 |
| 1.2 高炉渣的性质及处理工艺 | 第11-13页 |
| 1.2.1 高炉渣性质及其应用 | 第11-13页 |
| 1.3 高炉渣处理工艺研究现状 | 第13-17页 |
| 1.3.1 高炉渣水淬处理工艺 | 第13-14页 |
| 1.3.2 高炉渣干式热回收工艺 | 第14-17页 |
| 1.4 高炉渣离心粒化技术研究现状 | 第17-24页 |
| 1.4.1 离心粒化原理 | 第17-18页 |
| 1.4.2 粒化器结构 | 第18-20页 |
| 1.4.3 离心粒化技术研究进展 | 第20-24页 |
| 1.5 高炉渣颗粒热回收系统 | 第24-29页 |
| 1.5.1 固定床余热回收系统 | 第24-26页 |
| 1.5.2 移动床余热回收系统 | 第26-28页 |
| 1.5.3 流化床余热回收系统 | 第28-29页 |
| 1.6 本文主要内容 | 第29-32页 |
| 1.6.1 已有研究不足 | 第29-30页 |
| 1.6.2 本文的研究工作及创新性 | 第30-32页 |
| 2 高炉渣离心粒化热回收工艺的可行性分析 | 第32-50页 |
| 2.1 全生命周期评价的基本概念 | 第32-33页 |
| 2.2 全生命周期评价主要方法和步骤 | 第33-36页 |
| 2.3 高炉渣处理工艺评价目标及范围确定 | 第36-37页 |
| 2.4 高炉渣处理系统LCA清单分析 | 第37-40页 |
| 2.4.1 高炉渣生产 | 第37-38页 |
| 2.4.2 高炉渣处理 | 第38-39页 |
| 2.4.3 高炉渣干燥 | 第39-40页 |
| 2.5 高炉渣处理系统全生命周期影响评价 | 第40-48页 |
| 2.5.1 能源及资源消耗 | 第40-42页 |
| 2.5.2 环境影响 | 第42-45页 |
| 2.5.3 经济性分析 | 第45-47页 |
| 2.5.4 敏感性分析 | 第47-48页 |
| 2.6 本章小结 | 第48-50页 |
| 3 离心粒化机理实验研究 | 第50-98页 |
| 3.1 实验系统及方法 | 第50-52页 |
| 3.1.1 实验系统及装置 | 第50-51页 |
| 3.1.2 数据处理方法 | 第51-52页 |
| 3.2 离心粒化过程分析 | 第52-56页 |
| 3.2.1 液丝形成 | 第53页 |
| 3.2.2 液滴形成 | 第53-55页 |
| 3.2.3 液丝形成对液滴形成的影响 | 第55-56页 |
| 3.3 运行工况对粒化特性的影响 | 第56-60页 |
| 3.3.1 运行工况对离心粒化过程的影响 | 第56-58页 |
| 3.3.2 粒化因素分析及实验关联式 | 第58-60页 |
| 3.4 流体物性对粒化特性的影响 | 第60-70页 |
| 3.4.1 甘油/水混合工质物性 | 第60-61页 |
| 3.4.2 粒化演变及分析 | 第61-62页 |
| 3.4.3 粘度对液滴形成的影响 | 第62-64页 |
| 3.4.4 粘度对液丝形成的影响 | 第64-66页 |
| 3.4.5 粘度对临界流量的影响 | 第66-68页 |
| 3.4.6 粒化关联式及类比分析 | 第68-70页 |
| 3.5 粒化器结构对粒化特性的影响 | 第70-82页 |
| 3.5.1 粒化器结构对粒化模式的影响 | 第72-75页 |
| 3.5.2 粒化器结构对液滴尺寸的影响 | 第75-78页 |
| 3.5.3 粒化器结构对液滴尺寸的影响 | 第78-80页 |
| 3.5.4 粒化器选择及设计 | 第80-82页 |
| 3.6 离心粒化特性的热态实验研究 | 第82-95页 |
| 3.6.1 实验装置及工质 | 第83-84页 |
| 3.6.2 粒化过程 | 第84-87页 |
| 3.6.3 丝状物形成机制 | 第87-89页 |
| 3.6.4 运行工况对粒化产物形成规律的影响 | 第89-92页 |
| 3.6.5 组合式机械破碎粒化器性能 | 第92-95页 |
| 3.7 本章小结 | 第95-98页 |
| 4 高炉渣离心粒化特性的数值模拟 | 第98-124页 |
| 4.1 离心粒化过程的三维数值模拟 | 第98-107页 |
| 4.1.1 模型与方法 | 第98-101页 |
| 4.1.2 高炉渣离心粒化性能 | 第101-104页 |
| 4.1.3 粒径关系式对比评价 | 第104-105页 |
| 4.1.4 液膜厚度与液滴尺寸的关系 | 第105-107页 |
| 4.2 不同转杯表面高炉渣液膜流动特性的数值模拟 | 第107-115页 |
| 4.2.1 模型与方法 | 第107-110页 |
| 4.2.2 粒化器表面液膜分布对比 | 第110-111页 |
| 4.2.3 粒化器结构对液膜厚度的影响 | 第111-114页 |
| 4.2.4 粒化器结构对液膜影响的机理分析 | 第114-115页 |
| 4.3 异型结构粒化器表面液膜流动特性 | 第115-121页 |
| 4.3.1 线性结构粒化器表面液膜特性 | 第116-120页 |
| 4.3.2 非线性结构粒化器表面液膜特性 | 第120-121页 |
| 4.4 本章小结 | 第121-124页 |
| 5 结论与展望 | 第124-128页 |
| 5.1 全文总结 | 第124-125页 |
| 5.2 后续工作展望 | 第125-128页 |
| 致谢 | 第128-130页 |
| 参考文献 | 第130-140页 |
| 附录 | 第140-141页 |
| A 作者在攻读硕士学位期间发表及撰写的论文 | 第140页 |
| B 攻读硕士学位期间参研的科研项目 | 第140-141页 |
| C 攻读硕士学位期间获奖目录 | 第141页 |
