300冷轧机垂直振动仿真及抑制研究
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-17页 |
1.1 课题研究的目的及意义 | 第10-11页 |
1.2 冷轧机垂直振动简介 | 第11-12页 |
1.2.1 三倍频垂振 | 第11-12页 |
1.2.2 五倍频垂振 | 第12页 |
1.3 冷轧机垂直振动研究现状及发展方向 | 第12-15页 |
1.3.1 冷轧机垂直振动研究现状 | 第12-14页 |
1.3.2 冷轧机垂直振动研究的发展方向 | 第14-15页 |
1.4 冷轧机垂直振动的抑制手段研究 | 第15页 |
1.5 研究内容及创新点 | 第15-17页 |
1.5.1 主要研究内容 | 第15-16页 |
1.5.2 主要创新点 | 第16-17页 |
第二章 轧制参数对冷轧机垂直振动影响分析 | 第17-29页 |
2.1 金属塑性成形有限元理论 | 第17-19页 |
2.1.1 刚塑性材料的基本假设 | 第17-18页 |
2.1.2 刚塑性力学基本方程 | 第18页 |
2.1.3 刚塑性有限元法的变分原理 | 第18-19页 |
2.2 带材轧制有限元模型的建立 | 第19-21页 |
2.2.1 几何建模及网格划分 | 第19-20页 |
2.2.2 材料特性定义 | 第20-21页 |
2.3 轧制过程仿真结果分析 | 第21-27页 |
2.3.1 压下量对振动的影响 | 第22-24页 |
2.3.2 摩擦系数对振动的影响 | 第24-26页 |
2.3.3 轧制速度对振动的影响 | 第26-27页 |
2.4 本章小结 | 第27-29页 |
第三章 冷轧机系统垂直振动仿真分析 | 第29-45页 |
3.1 冷轧机系统振动概述 | 第29页 |
3.2 冷轧机机座系统垂振模型 | 第29-33页 |
3.2.1 振动系统力学模型建立 | 第29-30页 |
3.2.2 等效刚度和等效质量的计算 | 第30-32页 |
3.2.3 冷轧机振动系统的运动方程 | 第32-33页 |
3.3 冷轧机系统的动力学仿真分析 | 第33-44页 |
3.3.1 ADAMS软件简介 | 第33-34页 |
3.3.2 ADAMS/View软件仿真分析流程 | 第34-35页 |
3.3.3 冷轧机振动系统虚拟样机的建立与仿真 | 第35-40页 |
3.3.4 仿真结果分析 | 第40-44页 |
3.4 本章小结 | 第44-45页 |
第四章 冷轧机关键件模态分析研究 | 第45-66页 |
4.1 模态分析 | 第45-48页 |
4.1.1 模态分析概述 | 第45页 |
4.1.2 基于有限元的模态分析理论基础 | 第45-47页 |
4.1.3 MSC.MARC软件简介 | 第47-48页 |
4.2 机架模态分析研究 | 第48-56页 |
4.2.1 机架三维模型的建立 | 第48-50页 |
4.2.2 网格划分 | 第50-51页 |
4.2.3 施加载荷及边界条件 | 第51-52页 |
4.2.4 定义材料和物理特性 | 第52页 |
4.2.5 模态计算结果分析 | 第52-55页 |
4.2.6 机架结构改进及抑制振动策略 | 第55-56页 |
4.3 工作辊模态分析研究 | 第56-60页 |
4.3.1 工作辊三维模型的建立 | 第56-57页 |
4.3.2 网格划分及边界条件 | 第57-58页 |
4.3.3 定义材料和物理特性 | 第58页 |
4.3.4 模态计算结果分析 | 第58-59页 |
4.3.5 工作辊结构改进及抑制振动策略 | 第59-60页 |
4.4 支承辊模态分析研究 | 第60-65页 |
4.4.1 支承辊三维模型的建立 | 第61-62页 |
4.4.2 网格划分及边界条件 | 第62页 |
4.4.3 定义材料和物理特性 | 第62-63页 |
4.4.4 模态计算结果分析 | 第63-64页 |
4.4.5 支承辊结构改进及抑制振动策略 | 第64-65页 |
4.5 本章小结 | 第65-66页 |
第五章 结论与展望 | 第66-68页 |
5.1 结论 | 第66页 |
5.2 展望 | 第66-68页 |
参考文献 | 第68-72页 |
致谢 | 第72-73页 |
个人简历、在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第73页 |