| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 主要符号表 | 第10-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-19页 |
| ·本文研究目的和内容 | 第11-12页 |
| ·研究背景 | 第12-17页 |
| ·国内外贯式流水轮机的研究和应用现状 | 第12-15页 |
| ·计算流体力学CFD 数值模拟技术的应用 | 第15-17页 |
| ·形状解析、数值模拟、模型试验三位一体的开发流程 | 第17-19页 |
| 第二章 贯流式水轮机转轮与活动导叶开度协联工况理论 | 第19-32页 |
| ·基于模型试验协联工况的定义 | 第19-21页 |
| ·协联工况点的水力标准 | 第21-25页 |
| ·最优转轮叶片开度φ_(Rcam) | 第21-23页 |
| ·最优活动导叶开度α_(G cam) | 第23-25页 |
| ·灯泡贯流式水轮机协联工况的数值预测 | 第25-30页 |
| ·转动界面 | 第25-26页 |
| ·交界面损失的减小 | 第26-27页 |
| ·预测过程 | 第27-30页 |
| ·本章小结 | 第30-32页 |
| 第三章 高效灯泡贯流式水轮机设计 | 第32-44页 |
| ·设计开发基本流程 | 第32-35页 |
| ·设计采用的坐标系 | 第32页 |
| ·设计开发所用流道 | 第32-33页 |
| ·灯泡贯流式水轮机叶片设计流道出口理论 | 第33-35页 |
| ·灯泡贯流式水轮机叶片设计基本流程 | 第35页 |
| ·基于叶片出口法向出流的叶片设计 | 第35-39页 |
| ·高效灯泡贯流式水轮机设计 | 第39-43页 |
| ·各交界面流量分布 | 第39页 |
| ·转轮叶片的新设计 | 第39-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第四章 数值流动分析验证设计结果 | 第44-60页 |
| ·数值设定 | 第44-48页 |
| ·内部流动控制方程与湍流模型的选择 | 第44-45页 |
| ·模型的建立及网格划分技术 | 第45-48页 |
| ·能量汇总和交界面损失 | 第48-52页 |
| ·能量汇总表格（energy budget） | 第48-51页 |
| ·交界面损失汇总（interface-loss） | 第51-52页 |
| ·数值模拟解析结果及分析 | 第52-59页 |
| ·设计开度下的协联工况 | 第52-55页 |
| ·协联工况点的交界面损失汇总 | 第55-56页 |
| ·协联工况点的三维湍流计算结果 | 第56-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 全文总结与展望 | 第60-62页 |
| 1 本文主要研究成果 | 第60-61页 |
| 2 展望与设想 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 附件 | 第68页 |