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含硫气井生产动态预测方法研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
符号说明第10-12页
第1章 前言第12-22页
    1.1 研究目的意义和项目依托第12-13页
    1.2 国内外研究现状第13-18页
        1.2.1 气井动态预测方法第13-15页
        1.2.2 硫元素溶解度研究第15-16页
        1.2.3 硫沉积预测模型研究第16-18页
    1.3 研究内容与技术路线第18-20页
        1.3.1 研究内容第18-19页
        1.3.2 技术路线第19-20页
    1.4 完成的工作量第20页
    1.5 主要研究成果第20-22页
第2章 硫沉积机理及其对产能的影响第22-32页
    2.1 硫元素溶解机理第22-24页
        2.1.1 化学溶解与物理溶解第22页
        2.1.2 溶解度定量计算第22-24页
    2.2 硫元素沉积机理第24-26页
        2.2.1 硫沉积的方式第24页
        2.2.2 硫沉积的预测模型第24-26页
    2.3 硫沉积对气井产能影响第26-31页
        2.3.1 含硫气井产能方程第26-28页
        2.3.2 影响因素分析第28-31页
    2.4 小结第31-32页
第3章 硫元素在地层中的运移第32-39页
    3.1 硫在地层中的沉积与运移第32页
    3.2 硫固体在气体中的悬浮第32-33页
    3.3 气体对硫的冲刷作用第33-38页
    3.4 小结第38-39页
第4章 物质平衡法预测气井生产动态第39-46页
    4.1 模型基本假设第39页
    4.2 物质平衡方程的建立第39-41页
        4.2.1 定容气驱气藏第39-40页
        4.2.2 水驱气藏第40-41页
        4.2.3 异常高压气藏第41页
    4.3 生产动态预测第41-45页
        4.3.1 动态预测模型组成第42页
        4.3.2 动态预测计算方法第42-45页
    4.4 小结第45-46页
第5章 数值模拟法预测气井生产动态第46-56页
    5.1 气相渗流模型第46-47页
    5.2 气固耦合模型第47-50页
        5.2.1 基本假设第47-48页
        5.2.2 模型建立第48-50页
    5.3 数学模型的离散第50-53页
        5.3.1 气相渗流模型离散第50-51页
        5.3.2 气固耦合模型离散第51-53页
    5.4 定解条件及求解方法第53-55页
        5.4.1 边界条件第53-54页
        5.4.2 初始条件第54页
        5.4.3 求解步骤第54-55页
    5.5 小结第55-56页
第6章 软件开发及实例应用第56-72页
    6.1 软件介绍第56-58页
    6.2 程序验证第58-60页
    6.3 实例应用第60-71页
        6.3.1 生产动态拟合第61-62页
        6.3.2 生产动态预测第62-66页
        6.3.3 产量优化第66-71页
    6.4 小结第71-72页
结论第72-73页
致谢第73-74页
参考文献第74-78页
附录第78页

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