| 摘要 | 第8-9页 |
| Abstract | 第9-10页 |
| 1 引言 | 第11-21页 |
| 1.1 研究的目的与意义 | 第11页 |
| 1.2 排种装置的研究概况 | 第11-18页 |
| 1.2.1 国外研究现状 | 第11-13页 |
| 1.2.2 国内研究现状 | 第13-18页 |
| 1.3 研究的主要内容和方法 | 第18-21页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第19页 |
| 1.3.2 研究方法 | 第19页 |
| 1.3.3 技术路线 | 第19-21页 |
| 2 超级稻芽种物理-力学特性分析 | 第21-25页 |
| 2.1 试验材料选择及其催芽处理 | 第21页 |
| 2.1.1 选择试验材料 | 第21页 |
| 2.1.2 稻种的催芽处理 | 第21页 |
| 2.2 超级稻芽种物理特性 | 第21-25页 |
| 2.2.1 超级稻芽种千粒重 | 第21-22页 |
| 2.2.2 超级稻芽种的外形几何尺寸 | 第22页 |
| 2.2.3 超级稻芽种自流角的测定 | 第22-23页 |
| 2.2.4 超级稻芽种的休止角 | 第23-25页 |
| 3 排种装置的设计 | 第25-38页 |
| 3.1 总体结构及其工作原理 | 第25-26页 |
| 3.1.1 定向排种装置的设计要求 | 第25页 |
| 3.1.2 定向排种装置总体结构 | 第25页 |
| 3.1.3 工作原理 | 第25-26页 |
| 3.2 排种装置关键部件的设计 | 第26-38页 |
| 3.2.1 种子单粒分离机构的设计 | 第26-27页 |
| 3.2.2 多杆机构的设计 | 第27-33页 |
| 3.2.3 组合滑道的设计 | 第33-35页 |
| 3.2.4 推种板齿间距的设计 | 第35-37页 |
| 3.2.5 种箱的设计 | 第37-38页 |
| 4 排种装置三维模型的建立及基于ADAMS虚拟仿真分析 | 第38-49页 |
| 4.1 排种装置的三维建模 | 第38-40页 |
| 4.1.1 Solidworks软件简介 | 第38页 |
| 4.1.2 Solidworks中三维模型的建立过程 | 第38-40页 |
| 4.2 基于ADAMS对排种装置的运动学仿真分析 | 第40-45页 |
| 4.2.1 ADAMS 2013软件简介 | 第40-41页 |
| 4.2.2 仿真模型的建立过程 | 第41-43页 |
| 4.2.3 推种点处的运动学分析 | 第43-45页 |
| 4.3 试验台托板的模态分析 | 第45-49页 |
| 5 试验前期准备以及试验方法 | 第49-54页 |
| 5.1 试验前期准备及预备性试验分析 | 第49-52页 |
| 5.1.1 试验材料的准备 | 第49页 |
| 5.1.2 试验前相应数据的计算 | 第49-50页 |
| 5.1.3 预备性试验 | 第50-52页 |
| 5.2 试验设备 | 第52页 |
| 5.3 试验方法 | 第52-54页 |
| 6 超级稻排种试验 | 第54-65页 |
| 6.1 单因素试验 | 第54-56页 |
| 6.1.1 推种板的推种频率 | 第54-55页 |
| 6.1.2 滑道夹角 | 第55页 |
| 6.1.3 推种板齿距 | 第55-56页 |
| 6.2 试验设计 | 第56-65页 |
| 6.2.1 正交试验的试验方案与结果 | 第57页 |
| 6.2.2 排种合格率回归模型的建立及显著性检查 | 第57-61页 |
| 6.2.3 各因素交互作用对排种合格率的影响 | 第61-63页 |
| 6.2.4 参数优化与试验验证 | 第63-65页 |
| 7 结论 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 附录 | 第71-75页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第75页 |