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盾构机滚刀刀圈材料激光熔覆镍基硬质合金的研究

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-16页
    1.1 研究背景第9-10页
    1.2 激光熔覆技术概况第10页
    1.3 盾构机刀圈的研究现状第10-11页
    1.4 激光熔覆碳化钨增强Ni基合金熔覆层的研究现状第11-14页
        1.4.1 激光熔覆工艺的研究现状第11-12页
        1.4.2 激光熔覆碳化钨增强Ni基熔覆层性能的研究现状第12-13页
        1.4.3 激光熔覆碳化钨增强Ni基熔覆层缺陷控制的研究现状第13-14页
        1.4.4 激光熔覆碳化钨增强Ni基熔覆层的应用研究第14页
    1.5 论文研究内容及创新点第14-16页
        1.5.1 研究内容第14-15页
        1.5.2 研究意义及主要创新点第15-16页
第二章 碳化钨粉末形态对镍基合金熔覆层质量的影响第16-30页
    2.1 引言第16页
    2.2 实验材料及设备第16-19页
        2.2.1 实验材料第16-17页
        2.2.2 实验设备第17页
        2.2.3 实验方法第17-19页
    2.3 实验结果分析第19-29页
        2.3.1 碳化钨形态对单道熔覆层表面形貌的影响第19-21页
        2.3.2 不同形态碳化钨对熔覆层显微组织的影响第21-28页
        2.3.3 不同形态碳化钨对熔覆层显微硬度的影响第28-29页
    2.4 本章小结第29-30页
第三章 碳化钨粉末含量和熔覆工艺对激光熔覆层性能的影响第30-39页
    3.1 引言第30页
    3.2 实验工艺第30-31页
    3.3 实验结果分析第31-38页
        3.3.1 碳化钨含量对熔覆层宏观形貌的影响第31页
        3.3.2 不同碳化钨含量下的熔覆层显微组织第31-34页
        3.3.3 碳化钨含量对熔覆层显微硬度的影响第34-36页
        3.3.4 激光熔覆工艺对熔覆层组织的影响第36页
        3.3.5 激光熔覆工艺参数的优化第36-38页
    3.4 本章小结第38-39页
第四章 横向搭接以及多道多层激光熔覆性能的研究第39-49页
    4.1 引言第39页
    4.2 实验工艺第39页
    4.3 多道搭接实验搭接率对熔覆层宏观质量的影响第39-41页
    4.4 实验结果分析第41-48页
        4.4.1 多道搭接实验熔覆层表面成型质量第41页
        4.4.2 搭接实验熔覆层显微组织第41-44页
        4.4.3 搭接对熔覆层各区域的显微硬度的影响第44-45页
        4.4.4 多道多层实验熔覆层表面成型质量第45页
        4.4.5 多道多层熔覆对显微组织的影响第45-47页
        4.4.6 多道多层熔覆对显微硬度的影响第47-48页
    4.5 本章小结第48-49页
第五章 多道多层激光熔覆磨损性能的研究第49-53页
    5.1 引言第49页
    5.2 实验设备及方法第49-50页
        5.2.1 实验设备与材料第49页
        5.2.2 实验方法第49-50页
    5.3 实验结果分析第50-52页
        5.3.1 复合熔覆层磨损量分析第50-51页
        5.3.2 复合熔覆层磨损形貌分析第51-52页
    5.4 本章小结第52-53页
第六章 结论第53-55页
参考文献第55-58页
致谢第58-59页
个人简历、在学期间的研究成果及发表的学术论文第59页

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