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高温容器缺陷的红外三维诊断技术

摘要温第6-8页
Abstract第8-9页
第1章 绪论第13-20页
    1.1 课题研究背景及意义第13-14页
    1.2 国内外研究现状第14-18页
        1.2.1 容器缺陷检测技术研究现状第14-15页
        1.2.2 红外热像检测技术研究现状第15-17页
        1.2.3 三维激光扫描技术研究现状第17-18页
    1.3 本文研究的主要内容第18-20页
第2章 红外三维诊断技术理论基础第20-29页
    2.1 传热基本方式第20页
        2.1.1 热传导第20页
        2.1.2 热对流第20页
        2.1.3 热辐射第20页
    2.2 红外辐射基本定律第20-23页
        2.2.1 黑体红外辐射基本定律第21-22页
        2.2.2 实际物体红外辐射基本定律第22-23页
    2.3 红外热像仪工作原理第23页
    2.4 红外热成像无损检测原理与方法第23-24页
        2.4.1 红外热成像无损检测原理第23页
        2.4.2 红外热成像无损检测方法第23-24页
    2.5 三维激光扫描原理第24-26页
    2.6 三维激光与热红外结合原理第26-28页
    2.7 本章小结第28-29页
第3章 红外三维诊断技术的实验研究第29-50页
    3.1 基于红外三维诊断技术的容器缺陷检测的可靠性研究第29-34页
    3.2 温差对容器红外三维检测效果的影响研究第34-36页
    3.3 检测距离对容器红外三维检测效果的影响研究第36-39页
    3.4 加热过程中缺陷参数对容器红外三维检测能力的影响研究第39-45页
    3.5 冷却过程中容器红外三维检测实验研究第45-49页
    3.6 本章小结第49-50页
第4章 容器缺陷的红外三维诊断技术的数值模拟研究第50-70页
    4.1 有限元概述第50页
    4.2 ANSYS简介第50-52页
        4.2.1 ANSYS软件介绍第50-51页
        4.2.2 ANSYS参数化设计语言第51页
        4.2.3 ANSYS热分析步骤第51-52页
    4.3 红外三维诊断试验的数值模拟研究第52-54页
        4.3.1 仿真条件第52-53页
        4.3.2 计算结果及实验结果对比分析第53-54页
    4.4 高炉炉缸结构简介第54-55页
    4.5 高炉炉缸内衬侵蚀机理第55页
    4.6 高炉炉墙的传热学模型第55-59页
        4.6.1 物理模型第55-56页
        4.6.2 数学模型和边界条件第56-59页
    4.7 温度场数值计算第59-60页
        4.7.1 前处理第59页
        4.7.2 求解第59页
        4.7.3 后处理第59-60页
    4.8 炉衬特征缺陷数值模拟实验及分析第60-69页
        4.8.1 圆孔缺陷的有限元数值分析第60-61页
        4.8.2 三角孔缺陷的有限元数值模拟第61-62页
        4.8.3 平缓减薄圆形缺陷的有限元数值分析第62-64页
        4.8.4 竖向裂纹缺陷的有限元数值分析第64-65页
        4.8.5 周向裂纹缺陷的有限元数值分析第65-66页
        4.8.6 斜向裂纹缺陷的有限元数值分析第66-67页
        4.8.7 交叉裂纹缺陷的有限元数值分析第67-69页
    4.9 本章小结第69-70页
第5章 高温容器缺陷的红外三维诊断技术的工程应用研究第70-77页
    5.1 高温炉体红外三维检测分析第70-73页
    5.2 旋风除尘设备红外三维检测分析第73-75页
    5.3 本章小结第75-77页
结论及展望第77-79页
    结论第77-78页
    展望第78-79页
致谢第79-80页
参考文献第80-86页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第86页

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