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圆弧刃金刚石车刀研磨系统开发及工艺设计

摘要第4-5页
Abstract第5页
第一章 绪论第8-15页
    1.1 课题背景及意义第8页
    1.2 国内外研究现状第8-13页
        1.2.1 机械研磨法第9-10页
        1.2.2 离子束溅蚀法第10-11页
        1.2.3 热化学抛光法第11页
        1.2.4 真空等离子化学抛光法第11-12页
        1.2.5 激光刻蚀法第12页
        1.2.6 无损伤机械化学抛光法第12-13页
    1.3 课题研究主要内容第13-15页
第二章 后角可调式车刀研磨系统开发第15-28页
    2.1 引言第15页
    2.2 硬件系统整体搭建第15-18页
        2.2.1 运动控制装置第16-17页
        2.2.2 图像采集装置第17-18页
    2.3 夹具结构设计第18-27页
        2.3.1 传统夹具结构的缺陷第18-20页
        2.3.2 夹具结构的设计第20-21页
        2.3.3 ANSYS模态分析第21-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第三章 研磨系统软件设计第28-41页
    3.1 引言第28页
    3.2 图像处理程序设计第28-34页
        3.2.1 车刀轮廓度检测程序第29-33页
        3.2.2 电动旋转台摆动中心的获取第33-34页
    3.3 运动控制程序设计第34-39页
        3.3.1 控制系统的工作原理第34-36页
        3.3.2 控制系统的软件设计第36-39页
    3.4 本章小结第39-41页
第四章 圆弧刃金刚石车刀研磨工艺参数设计第41-53页
    4.1 引言第41页
    4.2 实验第41-42页
    4.3 金刚石研磨膏颗粒粒度的影响第42-43页
    4.4 车刀摆动速度的影响第43-45页
    4.5 研磨盘转速的影响第45-47页
    4.6 车刀进给量的影响第47-49页
    4.7 径向进给速度的影响第49-51页
    4.8 验证实验第51页
    4.9 本章小结第51-53页
第五章 总结与展望第53-55页
    5.1 总结第53-54页
    5.2 展望第54-55页
参考文献第55-58页
发表论文和参加科研情况说明第58-59页
致谢第59-60页

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