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热力耦合载荷下无内衬复合材料贮箱力学行为分析

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第8-17页
    1.1 研究背景及意义第8-11页
    1.2 低温复合材料贮箱的研究概况第11-12页
    1.3 复合材料失效分析的研究概况第12-15页
        1.3.1 复合材料细观力学方法研究概况第13-14页
        1.3.2 复合材料强度理论研究概况第14-15页
    1.4 本文主要研究内容第15-17页
2 低温下复合材料的基体开裂第17-39页
    2.1 引言第17页
    2.2 复合材料单胞分析模型第17-23页
        2.2.1 代表体积元模型第17-22页
        2.2.2 细观力学有限元模型第22-23页
        2.2.3 微观应力场叠加模型第23页
    2.3 基体开裂失效准则第23-26页
        2.3.1 Tsai-Wu准则第24页
        2.3.2 Hashin准则第24页
        2.3.3 最大应力准则第24-25页
        2.3.4 修正的Hashin准则第25页
        2.3.5 修正的Von Mises准则第25-26页
    2.4 低温下复合材料基体开裂分析第26-30页
        2.4.1 宏观准则与微观准则对基体开裂失效的预测第26-28页
        2.4.2 不同微观准则对基体开裂失效的预测第28-30页
    2.5 低温下复合材料基体开裂失效分析的影响因素第30-37页
        2.5.1 考虑材料热力学性能随温度变化对低温下基体开裂的影响第30-33页
        2.5.2 不同铺层形式对低温下基体开裂的影响第33-37页
    2.6 小结第37-39页
3 基于单胞分析模型的复合材料渐进损伤分析方法第39-49页
    3.1 引言第39-40页
    3.2 复合材料结构的渐进损伤分析第40-46页
        3.2.1 传统渐进损伤分析方法第40-41页
        3.2.2 基于单胞分析模型的渐进损伤分析方法第41-46页
    3.3 算例第46-48页
    3.4 小结第48-49页
4 热力耦合载荷下无内衬复合材料贮箱渐进损伤分析第49-63页
    4.1 引言第49页
    4.2 材料的刚度折减和无内衬贮箱的最终失效第49-52页
        4.2.1 刚度折减方案第50页
        4.2.2 最终失效模式第50-52页
    4.3 建立模型第52-54页
        4.3.1 几何模型第52页
        4.3.2 有限元模型第52-54页
    4.4 算例及结果分析第54-62页
        4.4.1 无内衬复合材料贮箱渐进损伤分析第54-59页
        4.4.2 考虑材料热力学性能随温度变化对贮箱极限承载性能的影响第59-62页
    4.5 小结第62-63页
结论第63-64页
参考文献第64-68页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第68-69页
致谢第69-70页

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