摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5页 |
第一章 绪论 | 第9-13页 |
1.1 选题的目的与意义 | 第9页 |
1.2 CO_2的腐蚀与防护 | 第9-10页 |
1.3 缓蚀剂的研究现状 | 第10-12页 |
1.4 缓蚀剂的作用机理 | 第12页 |
1.5 缓蚀剂的选用及评价 | 第12-13页 |
第二章 文昌 15-1 油田现场情况调研 | 第13-19页 |
2.1 文昌 15-1 油田生产概况 | 第13-15页 |
2.2 文昌 15-1 油田生产参数及腐蚀情况 | 第15-16页 |
2.3 文昌 15-1 油田伴生气检测 | 第16页 |
2.4 原油特性分析 | 第16-17页 |
2.5 生产污水水质分析 | 第17-18页 |
2.6 细菌检测 | 第18-19页 |
第三章 缓蚀剂性能评价试验 | 第19-36页 |
3.1 腐蚀介质分析 | 第19-22页 |
3.1.1 CO_2腐蚀 | 第19-21页 |
3.1.2 Cl~-腐蚀 | 第21页 |
3.1.3 细菌 | 第21-22页 |
3.2 评价条件的确定 | 第22-24页 |
3.2.1 模拟水样的确定 | 第22-23页 |
3.2.2 筛选温度的确定 | 第23页 |
3.2.3 筛选压力即CO_2分压的确定 | 第23-24页 |
3.3 腐蚀评价实验参数 | 第24页 |
3.3.1 常压腐蚀评价实验 | 第24页 |
3.3.2 高压腐蚀评价实验 | 第24页 |
3.4 药剂的确定 | 第24-25页 |
3.5 评价方法 | 第25-26页 |
3.5.1 缓蚀剂的评价执行标准 | 第25页 |
3.5.2 实验方法 | 第25-26页 |
3.6 缓蚀剂初筛选 | 第26-28页 |
3.6.1 第一轮实验 | 第26-27页 |
3.6.2 第二轮实验 | 第27-28页 |
3.7 缓蚀剂浓度梯度实验 | 第28-30页 |
3.8 温度梯度实验 | 第30-31页 |
3.9 高压动态实验 | 第31页 |
3.10 缓蚀剂的溶解性实验 | 第31-32页 |
3.11 缓蚀剂的乳化倾向实验 | 第32-34页 |
3.12 缓蚀剂与阻垢剂配伍性实验 | 第34-35页 |
3.13 小结 | 第35-36页 |
第四章 缓蚀剂H2013的合成及评价 | 第36-48页 |
4.1 咪唑啉型缓蚀剂的合成意义及工艺 | 第36-47页 |
4.1.1 实验原料 | 第36页 |
4.1.2 咪唑啉类缓蚀剂的室内合成 | 第36页 |
4.1.3 反应条件 | 第36-37页 |
4.1.4 酸的种类和用量的确定 | 第37-38页 |
4.1.5 混合酸的比例对缓蚀效果的影响 | 第38页 |
4.1.6 有机胺的选择 | 第38页 |
4.1.7 季铵化或改性实验 | 第38-40页 |
4.1.8 缓蚀剂H2013的效果评价实验 | 第40-43页 |
4.1.9 缓蚀剂中试生产 | 第43-46页 |
4.1.10 电化学分析 | 第46-47页 |
4.2 小结 | 第47-48页 |
第五章 缓蚀剂H2013的现场试验 | 第48-60页 |
5.1 概述 | 第48页 |
5.2 缓蚀剂H2013预膜与持续加注方案 | 第48-50页 |
5.2.1 缓蚀剂注入点 | 第48-49页 |
5.2.2 缓蚀剂H2013预膜 | 第49-50页 |
5.2.3 缓蚀剂H2013的应用 | 第50页 |
5.3 缓蚀剂效果评估 | 第50页 |
5.3.1 评估方式 | 第50页 |
5.3.2 腐蚀挂片更换 | 第50页 |
5.3.3 效果评估相关腐蚀监测挂片点 | 第50页 |
5.4 缓蚀剂加注设备 | 第50-51页 |
5.5 现场试验腐蚀监测挂片结果分析 | 第51-53页 |
5.5.1 腐蚀评估标准 | 第51页 |
5.5.2 2011年9月首轮现场试验挂片监测结果 | 第51-53页 |
5.6 首轮腐蚀监测现场试验结论 | 第53页 |
5.7 缓蚀剂H2013长期应用腐蚀监测结果分析 | 第53-59页 |
5.7.1 2011年12月缓蚀剂H2013第二轮挂片监测结果 | 第54页 |
5.7.2 2012年3月缓蚀剂H2013第三轮挂片监测结果 | 第54-57页 |
5.7.3 2012年7月缓蚀剂H2013第四轮挂片监测结果 | 第57-59页 |
5.8 现场试验小结 | 第59-60页 |
第六章 结论 | 第60-61页 |
参考文献 | 第61-63页 |
攻读硕士期间取得的学术成果 | 第63-64页 |
致谢 | 第64页 |