钛合金超声振动辅助铣削数值模拟研究
摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4页 |
第1章. 绪论 | 第7-19页 |
1.1. 课题的研究背景及意义 | 第7-8页 |
1.2. 钛合金性质、应用及加工特点 | 第8-11页 |
1.2.1. 钛合金材料的性质 | 第8-9页 |
1.2.2. 钛合金材料的应用 | 第9-10页 |
1.2.3. 钛合金材料加工特点 | 第10-11页 |
1.3. 超声振动辅助切削 | 第11-13页 |
1.4. 插铣法 | 第13-14页 |
1.5. 有限元仿真的应用 | 第14-15页 |
1.6. 国内外主要研究现状 | 第15-17页 |
1.6.1. 超声振动辅助切削技术发展 | 第15-16页 |
1.6.2. 超声振动辅助切削技术的研究现状 | 第16-17页 |
1.7. 本论文的主要研究内容 | 第17-19页 |
第2章. 钛合金超声振动切削技术 | 第19-27页 |
2.1. 超声辅助加工的基础理论 | 第19-20页 |
2.2. 插铣铣刀运动轨迹研究 | 第20-23页 |
2.2.1. 普通插铣运动轨迹 | 第20-21页 |
2.2.2. 超声振动辅助插铣的运动轨迹 | 第21页 |
2.2.3. 刀具与工件脱离时间点 | 第21-22页 |
2.2.4. 刀具与工件脱离的临界进给速度 | 第22页 |
2.2.5. 一个周期内的切削时间 | 第22-23页 |
2.2.6. 相对净切削时间 | 第23页 |
2.3. 各切削参数对切削力影响 | 第23-25页 |
2.3.1. 振幅对切削力的影响 | 第24页 |
2.3.2. 进给量对切削力的影响 | 第24-25页 |
2.4. 切削热与切削温度 | 第25-26页 |
2.5. 本章小结 | 第26-27页 |
第3章. 钛合金铣削有限元建模 | 第27-35页 |
3.1. 引言 | 第27页 |
3.2. 有限元软件介绍 | 第27-28页 |
3.3. 仿真基本流程 | 第28-29页 |
3.4. 热力耦合问题 | 第29-30页 |
3.5. 切削热的传导模型 | 第30-31页 |
3.6. 材料Johnson—Cook本构模型 | 第31-32页 |
3.7. 材料分离失效准则 | 第32页 |
3.8. 摩擦模型 | 第32-33页 |
3.9. 有限元模型的建立 | 第33-34页 |
3.10. 本章小结 | 第34-35页 |
第4章. 钛合金铣削温度有限元分析 | 第35-41页 |
4.1. 引言 | 第35页 |
4.2. 切削参数对工件铣削温度的影响 | 第35-39页 |
4.2.1. 振幅对工件铣削温度的影响 | 第36-37页 |
4.2.2. 切削速度对工件铣削温度的影响 | 第37-38页 |
4.2.3. 进给量对工件切削温度的影响 | 第38-39页 |
4.3. 刀具温度场的分布情况 | 第39-40页 |
4.4. 本章小结 | 第40-41页 |
第5章. 切削力有限元分析 | 第41-51页 |
5.1. 引言 | 第41页 |
5.2. 普通铣削 | 第41-45页 |
5.2.1. 剪切面切削模型的力学关系 | 第42-43页 |
5.2.2. 进给量对切削力的影响 | 第43-44页 |
5.2.3. 切削速度对切削力的影响 | 第44-45页 |
5.3. 超声振动辅助铣削 | 第45-48页 |
5.3.1. 施加超声振动的检测 | 第46页 |
5.3.2. 振幅对铣削力的影响 | 第46-47页 |
5.3.3. 进给量对铣削力的影响 | 第47-48页 |
5.3.4. 切削速度对铣削力的影响 | 第48页 |
5.4. 有无超声振动时切削力对比 | 第48-50页 |
5.4.1. 进给量对切削力的影响 | 第49页 |
5.4.2. 切削速度对切削力的影响 | 第49-50页 |
5.5. 本章小结 | 第50-51页 |
第6章. 总结和展望 | 第51-53页 |
6.1. 总结 | 第51-52页 |
6.2. 展望 | 第52-53页 |
参考文献 | 第53-56页 |
致谢 | 第56-57页 |