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轨道二维错位误差对起重机运行冲击系数的影响度研究

中文摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 课题研究的背景及意义第10-11页
        1.1.1 冶金铸造式起重机概述第10页
        1.1.2 研究的背景及意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-13页
    1.3 课题来源第13页
    1.4 课题研究的主要内容与技术路线第13-14页
        1.4.1 课题研究的主要内容第13-14页
        1.4.2 课题研究的技术路线第14页
    1.5 本章小结第14-16页
第二章 国际标准ISO8686-1:2012中运行冲击系数的研究第16-32页
    2.1 接头高低错位处数学模型第16-17页
    2.2 接头间隙处数学模型第17-18页
    2.3 国际标准ISO8686-1:2012中条件α≈<1.3的分析第18-21页
        2.3.1 接头高低错位处第18-20页
        2.3.2 接头间隙处第20-21页
    2.4 国际标准ISO8686-1:2012中系数(?)和系数α的关系第21-29页
        2.4.1 系数(?)和系数a关系第21-23页
        2.4.2 系数关系的分析及修正第23-26页
        2.4.3 对修正后系数关系的分析第26-28页
        2.4.4 系数关系的修正结果第28-29页
    2.5 自振圆频率ω第29-30页
    2.6 本章小结第30-32页
第三章 轨道接头高低错位对起重机运行冲击的理论研究第32-50页
    3.1 等效系统在接头高低错位处的响应第32-35页
        3.1.1 等效系统在越过接头时的响应第32-34页
        3.1.2 等效系统在越过接头后的响应第34页
        3.1.3 与国际标准公式的对应关系第34-35页
    3.2 对系数α的分析第35-37页
        3.2.1 接头高低错位处系数α的分析第35-36页
        3.2.2 接头间隙处系数α的分析第36-37页
    3.3 接头处由高到低对运行冲击的响应第37-42页
        3.3.1 动力学模型第37页
        3.3.2 接头由高到低处数学模型第37-38页
        3.3.3 等效系统在接头从高到低处的响应第38页
        3.3.4 越过接头由从高到低处时的响应第38-40页
        3.3.5 越过接头后的响应第40-41页
        3.3.6 高到低的运行冲击系数表达式第41-42页
    3.4 基于MATLAB接头高低错位处系数关系对比第42-47页
        3.4.1 基于MATLAB本文理论的响应分析第42-45页
        3.4.2 基于MATLAB国际标准ISO的响应分析第45-47页
    3.5 本文提供理论、ISO、经验公式三者之间的对照第47-48页
    3.6 本章小结第48-50页
第四章 轨道接头处间隙对起重机运行冲击的理论研究第50-58页
    4.1 间隙处理论模型的建立第50-51页
        4.1.1 动力学模型第50页
        4.1.2 接头间隙位处数学模型第50-51页
        4.1.3 接头间隙处运行冲击系数的定义第51页
    4.2 等效系统在接头间隙处的响应第51-55页
        4.2.1 等效系统在越过接头间隙处时的响应第52-53页
        4.2.2 等效系统在越过接头间隙处后的响应第53-54页
        4.2.3 与国际标准公式的对应关系第54-55页
    4.3 轨道接头处耦合问题第55-57页
    4.4 本章小结第57-58页
第五章 基于ANSYS/ADAMS软件的仿真分析第58-80页
    5.1 FEM(有限元分析法)概述第58-62页
        5.1.1 有限元法基本原理第59-61页
        5.1.2 ANSYS介绍第61-62页
        5.1.3 ANSYS参数化简介第62页
    5.2 铸造式起重机有限元分析第62-69页
        5.2.1 参数化有限元模型建立第62-66页
        5.2.2 实例有限元分析第66-69页
    5.3 基于ADAMS的虚拟样机动力学分析第69-73页
        5.3.1 虚拟样机技术概述第69页
        5.3.2 基于ADAMS的动力学仿真分析第69-73页
    5.4 基于虚拟样机的铸造式起重机动力学分析第73-79页
        5.4.1 动力学分析模型的建立第73-76页
        5.4.2 运动学、动力学分析实例第76-79页
    5.5 本章小结第79-80页
第六章 结论第80-84页
    6.1 总结和结论第80-81页
    6.2 创新点第81页
    6.3 展望第81-84页
参考文献第84-88页
致谢第88-90页
攻读学位期间发表的学术论文及参与项目第90页

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