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镁合金AZ61热变形特性及锥齿轮热锻成形研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第一章 绪论第9-19页
   ·引言第9页
   ·镁合金及其应用现状第9-13页
     ·镁合金的合金系及结构特点第9-12页
     ·镁合金的应用现状第12-13页
   ·相关领域研究现状第13-17页
     ·流变应力模型第13-15页
     ·微观组织演变第15-17页
     ·镁合金锻造成形第17页
   ·课题研究的主要意义及内容第17-19页
第二章 流变应力模型研究第19-32页
   ·引言第19页
   ·热压缩实验方法与结果第19-22页
   ·峰值应力、应变与温度和速率的关系第22-24页
   ·任意应变下的流变应力模型第24-30页
     ·考虑应变软化的流变应力模型第25-26页
     ·基于动态回复、动态再结晶的两阶段模型第26-30页
   ·本章小结第30-32页
第三章 微观组织演变与锻后硬度研究第32-43页
   ·引言第32页
   ·再结晶动力学模型第32-33页
   ·再结晶晶粒尺寸模型第33-38页
     ·金相检验方法第33-34页
     ·金相观测结果与分析第34-38页
   ·锻后硬度研究第38-41页
     ·维氏硬度测试原理与方法第39-40页
     ·硬度测试结果与分析第40-41页
   ·本章小结第41-43页
第四章 镁合金锥齿轮热锻成形的多物理场数值模拟第43-65页
   ·引言第43页
   ·有限元数值模拟理论第43-48页
     ·刚塑性有限元理论第43-46页
     ·热-力耦合有限元法第46-48页
   ·锥齿轮计算及锻造工艺第48-50页
   ·数值模拟方案第50-55页
     ·模拟软件及二次开发第50-53页
     ·模拟设置及参数选择第53-54页
     ·几何模型及网格划分第54-55页
   ·锥齿轮热锻成形模拟结果第55-64页
     ·应变模拟第55-56页
     ·应力模拟第56-58页
     ·温度模拟第58-59页
     ·再结晶百分数模拟第59-60页
     ·晶粒尺寸模拟第60-62页
     ·变形条件对锥齿轮成形的影响第62-64页
   ·本章小结第64-65页
第五章 锻造成形实验及结果分析第65-74页
   ·引言第65页
   ·锻造实验方法第65-69页
     ·实验设备及模具第65-68页
     ·直齿锥齿轮锻造工艺第68-69页
   ·实验结果及分析第69-73页
   ·本章小结第73-74页
第六章 结论与展望第74-77页
   ·结论第74-75页
   ·展望第75-77页
附录第77-82页
参考文献第82-87页
致谢第87-88页
攻读硕士学位期间已发表的论文第88-91页
附件第91页

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