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转子末叶片骑缝螺孔加工分析与切削参数优化

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-9页
第一章 绪论第9-17页
   ·课题背景第9-11页
   ·国内外研究现状第11-16页
     ·钻削技术第11-13页
     ·攻丝技术第13-15页
     ·组合材料加工技术第15-16页
   ·本文主要研究工作第16-17页
第二章 工件材料的切削性能分析第17-36页
   ·工件材料特性及切削性能分析第17-20页
   ·切削刀具材料的选择第20-27页
     ·高速钢刀具材料第22-25页
     ·硬质合金刀具材料第25页
     ·高温合金和耐热钢切削加工刀具材料选择第25-27页
   ·工件材料钻削试验第27-35页
     ·叶片材料NiCr20TiAl 钻削试验第27-31页
     ·转子材料X12CrMoWVNbN10-1-1 钻削试验第31-35页
   ·本章小结第35-36页
第三章 骑缝钻削时刀具失效机理研究及参数优化第36-56页
   ·骑缝钻削试验方案第36-38页
   ·骑缝钻削刀具失效机理分析第38-50页
     ·钻头失效时的宏观形貌第38-41页
     ·骑缝钻削中麻花钻磨损区域SEM 微观形貌和 EDS 成分分析第41-46页
     ·骑缝钻削时刀具失效机理分析第46-50页
   ·骑缝钻削参数优化第50-55页
     ·M42 麻花钻转速与刀具寿命的关系第50-51页
     ·S390-PM 麻花钻转速与刀具寿命的关系第51-53页
     ·麻花钻钻削力与力矩和刀具寿命的关系第53-55页
   ·本章小结第55-56页
第四章 骑缝钻削过程切削误差分析第56-80页
   ·叶片材料NiCr20TiAl 钻削仿真分析第56-59页
     ·钻削叶片材料时轴向力和力矩的实测值分析第56-58页
     ·DEFORM 仿真钻削叶片材料时轴向力、力矩和温度分析第58-59页
   ·转子材料X12CrMoWVNbN10-1-1 钻削仿真分析第59-62页
     ·钻削转子材料时轴向力和力矩的实测值分析第59-61页
     ·DEFORM 仿真钻削转子材料时轴向力、力矩和温度分析第61-62页
   ·骑缝钻削时力、力矩及温度分析第62-68页
     ·骑缝钻削时轴向力和力矩分析第62-65页
     ·DEFORM 仿真骑缝钻削时力、力矩和温度分析第65-67页
     ·钻削仿真值与实际试验值对比以及温度预测第67-68页
   ·骑缝钻削时Y 轴力导致的横向偏移分析第68-79页
     ·骑缝孔钻削Y 轴向力提取和分段函数建模第69-72页
     ·骑缝孔钻削动力学模型建立和横向偏移量计算第72-79页
   ·本章小结第79-80页
第五章 骑缝攻丝时刀具失效机理研究及参数优化第80-94页
   ·骑缝攻丝刀具失效机理分析第80-87页
     ·骑缝攻丝时丝锥失效的宏观形貌第80-82页
     ·骑缝攻丝中丝锥破损区域SEM 微观形貌和EDS 成分分析第82-85页
     ·丝锥磨损与破损机理分析第85-87页
   ·攻丝切削参数优化第87-93页
     ·丝锥材料的选定第87-88页
     ·各加工参数对丝锥的影响第88-93页
   ·本章小结第93-94页
第六章 总结与展望第94-97页
   ·总结第94-96页
   ·展望第96-97页
参考文献第97-99页
致谢第99-100页
攻读学位期间发表学术论文目录第100页

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