摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-9页 |
第一章 绪论 | 第9-17页 |
·课题背景 | 第9-11页 |
·国内外研究现状 | 第11-16页 |
·钻削技术 | 第11-13页 |
·攻丝技术 | 第13-15页 |
·组合材料加工技术 | 第15-16页 |
·本文主要研究工作 | 第16-17页 |
第二章 工件材料的切削性能分析 | 第17-36页 |
·工件材料特性及切削性能分析 | 第17-20页 |
·切削刀具材料的选择 | 第20-27页 |
·高速钢刀具材料 | 第22-25页 |
·硬质合金刀具材料 | 第25页 |
·高温合金和耐热钢切削加工刀具材料选择 | 第25-27页 |
·工件材料钻削试验 | 第27-35页 |
·叶片材料NiCr20TiAl 钻削试验 | 第27-31页 |
·转子材料X12CrMoWVNbN10-1-1 钻削试验 | 第31-35页 |
·本章小结 | 第35-36页 |
第三章 骑缝钻削时刀具失效机理研究及参数优化 | 第36-56页 |
·骑缝钻削试验方案 | 第36-38页 |
·骑缝钻削刀具失效机理分析 | 第38-50页 |
·钻头失效时的宏观形貌 | 第38-41页 |
·骑缝钻削中麻花钻磨损区域SEM 微观形貌和 EDS 成分分析 | 第41-46页 |
·骑缝钻削时刀具失效机理分析 | 第46-50页 |
·骑缝钻削参数优化 | 第50-55页 |
·M42 麻花钻转速与刀具寿命的关系 | 第50-51页 |
·S390-PM 麻花钻转速与刀具寿命的关系 | 第51-53页 |
·麻花钻钻削力与力矩和刀具寿命的关系 | 第53-55页 |
·本章小结 | 第55-56页 |
第四章 骑缝钻削过程切削误差分析 | 第56-80页 |
·叶片材料NiCr20TiAl 钻削仿真分析 | 第56-59页 |
·钻削叶片材料时轴向力和力矩的实测值分析 | 第56-58页 |
·DEFORM 仿真钻削叶片材料时轴向力、力矩和温度分析 | 第58-59页 |
·转子材料X12CrMoWVNbN10-1-1 钻削仿真分析 | 第59-62页 |
·钻削转子材料时轴向力和力矩的实测值分析 | 第59-61页 |
·DEFORM 仿真钻削转子材料时轴向力、力矩和温度分析 | 第61-62页 |
·骑缝钻削时力、力矩及温度分析 | 第62-68页 |
·骑缝钻削时轴向力和力矩分析 | 第62-65页 |
·DEFORM 仿真骑缝钻削时力、力矩和温度分析 | 第65-67页 |
·钻削仿真值与实际试验值对比以及温度预测 | 第67-68页 |
·骑缝钻削时Y 轴力导致的横向偏移分析 | 第68-79页 |
·骑缝孔钻削Y 轴向力提取和分段函数建模 | 第69-72页 |
·骑缝孔钻削动力学模型建立和横向偏移量计算 | 第72-79页 |
·本章小结 | 第79-80页 |
第五章 骑缝攻丝时刀具失效机理研究及参数优化 | 第80-94页 |
·骑缝攻丝刀具失效机理分析 | 第80-87页 |
·骑缝攻丝时丝锥失效的宏观形貌 | 第80-82页 |
·骑缝攻丝中丝锥破损区域SEM 微观形貌和EDS 成分分析 | 第82-85页 |
·丝锥磨损与破损机理分析 | 第85-87页 |
·攻丝切削参数优化 | 第87-93页 |
·丝锥材料的选定 | 第87-88页 |
·各加工参数对丝锥的影响 | 第88-93页 |
·本章小结 | 第93-94页 |
第六章 总结与展望 | 第94-97页 |
·总结 | 第94-96页 |
·展望 | 第96-97页 |
参考文献 | 第97-99页 |
致谢 | 第99-100页 |
攻读学位期间发表学术论文目录 | 第100页 |