| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第11-25页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 铜基复合材料研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.1 铜基复合材料增强相种类及性能 | 第11-13页 |
| 1.2.2 铜基复合材料的相关研究 | 第13-14页 |
| 1.3 铜基复合材料的制备方法 | 第14-17页 |
| 1.3.1 粉末冶金法 | 第14-15页 |
| 1.3.2 机械合金化 | 第15页 |
| 1.3.3 内氧化法 | 第15-16页 |
| 1.3.4 原位形变法 | 第16页 |
| 1.3.5 复合铸造法 | 第16-17页 |
| 1.4 铜基复合材料的强化机制 | 第17-21页 |
| 1.4.1 弥散强化 | 第17-18页 |
| 1.4.2 固溶强化机制 | 第18-19页 |
| 1.4.3 细晶强化 | 第19页 |
| 1.4.4 增强体承载与载荷传递机制 | 第19-20页 |
| 1.4.5 综合强化机制 | 第20-21页 |
| 1.4.6 协同强化机制 | 第21页 |
| 1.5 碳化硅颗粒的表面改性 | 第21-24页 |
| 1.5.1 化学镀镍法 | 第21-23页 |
| 1.5.1.1 化学镀镍的研究现状 | 第21-22页 |
| 1.5.1.2 化学镀镍的沉积机理 | 第22-23页 |
| 1.5.2 高温氧化法 | 第23-24页 |
| 1.5.2.1 SiC颗粒的钝性氧化 | 第24页 |
| 1.5.2.2 SiC材料的活性氧化 | 第24页 |
| 1.6 主要研究内容及意义 | 第24-25页 |
| 第二章 实验材料及方法 | 第25-34页 |
| 2.1 实验材料 | 第25-26页 |
| 2.2 SiC颗粒的表面改性方法 | 第26-29页 |
| 2.2.1 SiC颗粒的表面氧化 | 第27页 |
| 2.2.2 SiC颗粒表面化学镀镍 | 第27-29页 |
| 2.2.2.1 SiC颗粒表面活化 | 第28-29页 |
| 2.2.2.2 SiC颗粒表面化学镀镍 | 第29页 |
| 2.3 粉末冶金法制备SiC颗粒强化铜铝基复合材料 | 第29-30页 |
| 2.4 表征方法 | 第30-34页 |
| 2.4.1 金相显微镜 | 第30页 |
| 2.4.2 场发射扫描电子显微镜及能谱仪 | 第30-31页 |
| 2.4.3 透射式电子显微镜 | 第31-32页 |
| 2.4.4 X射线衍射仪 | 第32页 |
| 2.4.5 硬度计 | 第32-34页 |
| 第三章 SiC颗粒的表面处理 | 第34-48页 |
| 3.1 原始SiC颗粒 | 第34-35页 |
| 3.2 高温氧化处理SiC颗粒 | 第35-37页 |
| 3.2.1 碳化硅高温氧化机理 | 第35页 |
| 3.2.2 高温氧化后的SiC颗粒 | 第35-37页 |
| 3.3 SiC颗粒的化学镀镍处理 | 第37-45页 |
| 3.3.1 活化后的SiC颗粒 | 第37-38页 |
| 3.3.2 SiC颗粒化学镀镍的工艺优化 | 第38-45页 |
| 3.3.2.1 pH值对化学镀镍影响规律的研究 | 第39-42页 |
| 3.3.2.2 SiC加入量对化学镀镍效果的影响规律研究 | 第42-43页 |
| 3.3.2.3 水浴温度对化学镀镍影响规律的研究 | 第43-45页 |
| 3.4 镀镍SiC的结合情况 | 第45-46页 |
| 3.5 热处理工艺对化学镀镍后SiC颗粒的影响 | 第46-47页 |
| 3.6 本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 粉末冶金法制备SiC颗粒强化铜基复合材料 | 第48-61页 |
| 4.1 混合后的颗粒 | 第48-49页 |
| 4.2 基体组织分析 | 第49-51页 |
| 4.3 SiC颗粒在基体中的分布 | 第51-53页 |
| 4.4 SiC颗粒与基体的结合方式 | 第53-58页 |
| 4.4.1 原始SiC颗粒与基体的结合 | 第53-55页 |
| 4.4.1.1 界面形貌分析 | 第53-54页 |
| 4.4.1.2 界面物相分析 | 第54-55页 |
| 4.4.2 镀镍SiC颗粒与基体的结合 | 第55-58页 |
| 4.4.2.1 形貌及能谱分析 | 第55-56页 |
| 4.4.2.2 物相衍射花样分析 | 第56-58页 |
| 4.5 硬度测试 | 第58-59页 |
| 4.6 本章小结 | 第59-61页 |
| 第五章 SiC颗粒强化铜基复合材料装备及调试 | 第61-71页 |
| 引言 | 第61页 |
| 5.1 连铸的主要设备 | 第61-62页 |
| 5.2 连铸设备的设计思路 | 第62页 |
| 5.3 连铸设备的组成与制造 | 第62-64页 |
| 5.3.1 连铸设备简介 | 第62-63页 |
| 5.3.2 水循环冷却装置 | 第63页 |
| 5.3.3 牵引系统 | 第63-64页 |
| 5.3.4 支撑系统 | 第64页 |
| 5.4 连铸设备的调试 | 第64-70页 |
| 5.4.1 实验材料的选取 | 第64-65页 |
| 5.4.2 不同工艺参数对连铸实验的影响 | 第65-70页 |
| 5.4.2.1 拉速对铸件组织及性能的影响 | 第65-67页 |
| 5.4.2.2 连铸温度对铸件组织及性能的影响 | 第67-69页 |
| 5.4.2.3 冷却强度对连铸试样组织及性能的影响 | 第69-70页 |
| 5.5 本章小结 | 第70-71页 |
| 第六章 结论与展望 | 第71-73页 |
| 6.1 结论 | 第71页 |
| 6.2 展望 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 作者简介 | 第77-78页 |
| 致谢 | 第78页 |
