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航空发动机试车台架改造方案研究

摘要第2-3页
Abstract第3页
1 绪论第7-18页
    1.1 论文的背景和意义第7页
    1.2 试车台技术的发展第7-8页
    1.3 试车台概述第8-11页
        1.3.1 试车台结构第9-10页
        1.3.2 试车台布局需考虑的主要内容第10页
        1.3.3 试车台主要设备第10-11页
        1.3.4 试车台常用系统第11页
    1.4 国外试车台情况介绍第11-15页
    1.5 国内外试车台差距第15-16页
    1.6 本文研究目的和主要研究内容第16-18页
2 试车台总体改造方案第18-23页
    2.1 本次进行改造试车台架情况第18页
    2.2 本次试车台架改造的总体要求第18-22页
        2.2.1 试车间要求第18-19页
        2.2.2 电气系统要求第19-20页
        2.2.3 数采系统要求第20-21页
        2.2.4 电动油门杆系统要求第21页
        2.2.5 闭路监控系统要求第21页
        2.2.6 试车台架要求第21页
        2.2.7 进气道要求第21页
        2.2.8 安装架要求第21-22页
        2.2.9 上部运输系统要求第22页
        2.2.10 大屏幕要求第22页
    2.3 小结第22-23页
3 试车台气动性能仿真分析第23-37页
    3.1 试车间气流流线仿真第27-28页
    3.2 试车间发动机进气截面速度仿真第28-30页
    3.3 二级进气装置速度和压力仿真第30-31页
    3.4 引射筒壁面温度和压力仿真第31-33页
        3.4.1 一级引射筒壁面温度和压力仿真第31-32页
        3.4.2 二级引射筒壁面温度和压力仿真第32-33页
    3.5 排气塔壁面温度仿真第33-34页
    3.6 固定平台形式气流仿真第34-36页
        3.6.1 无固定平台第34-35页
        3.6.2 钢板固定平台第35页
        3.6.3 格栅固定平台第35-36页
    3.7 小结第36-37页
4 台架机械结构和设备改造方案第37-49页
    4.1 试车间改造设计方案第37-38页
    4.2 引射筒和扩压器改造设计方案第38-40页
        4.2.1 一级引射筒改造设计方案第39页
        4.2.2 二级引射筒改造设计方案第39-40页
        4.2.3 开孔扩压器改造设计方案第40页
    4.3 金属排气装置改造设计方案第40-46页
        4.3.1 改造方案第40-42页
        4.3.2 金属排气装置刚强度分析第42-46页
    4.4 二次进气装置改造设计方案第46-48页
        4.4.1 改造方案第46-47页
        4.4.2 应力和位移分析第47-48页
    4.5 小结第48-49页
5 进气畸变试验的工艺进气道设计第49-62页
    5.1 气动载荷计算第49-52页
    5.2 插板结构强度计算第52-53页
    5.3 畸变装置转接段设计及强度计算第53-61页
        5.3.1 设置模型条件第53-56页
        5.3.2 整体有限元分析结果第56-57页
        5.3.3 插板有限元分析结果第57-58页
        5.3.4 插板座有限元分析结果第58-60页
        5.3.5 卡环有限元分析结果第60-61页
    5.4 小结第61-62页
结论第62-63页
参考文献第63-65页
致谢第65-67页

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