低噪高效碟形风力机气动性能研究
摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-20页 |
1.1 课题研究背景 | 第10-14页 |
1.1.1 国内外风电发展现状 | 第10-12页 |
1.1.2 我国风电发展存在的问题 | 第12-13页 |
1.1.3 基于分布式能源概念下本课题的意义 | 第13-14页 |
1.2 风力发电机类型与新型风力发电机研究 | 第14-17页 |
1.2.1 风力发电机分类 | 第14-16页 |
1.2.2 新型风力发电机的研究 | 第16-17页 |
1.3 国内外研究现状 | 第17-19页 |
1.3.1 国内研究现状 | 第17-18页 |
1.3.2 国外研究现状 | 第18-19页 |
1.4 本文的主要研究内容 | 第19-20页 |
第2章 风力机基本理论及研究方法 | 第20-34页 |
2.1 风力机基本理论 | 第20-22页 |
2.1.1 风力机空气动力学参数 | 第20-21页 |
2.1.2 贝兹理论 | 第21-22页 |
2.2 风力机尾流相关基本设计理论 | 第22-27页 |
2.2.1 涡流理论 | 第22-25页 |
2.2.2 叶素理论 | 第25-26页 |
2.2.3 叶素动量理论 | 第26-27页 |
2.3 风力机研究方法 | 第27-32页 |
2.3.1 数值模拟 | 第27-31页 |
2.3.2 风洞试验 | 第31-32页 |
2.4 本章小结 | 第32-34页 |
第3章 碟形风力机几何建模与实体成型 | 第34-42页 |
3.1 碟形风力机设计思路及参数确定 | 第34-38页 |
3.1.1 设计思路 | 第34-35页 |
3.1.2 设计参数分析 | 第35-37页 |
3.1.3 几何参数确定 | 第37-38页 |
3.2 碟形风力机模型叶轮实体成型 | 第38-41页 |
3.2.1 风洞试验模型成型技术 | 第38-39页 |
3.2.2 碟形风力机模型 3D打印及安装 | 第39-41页 |
3.3 本章小结 | 第41-42页 |
第4章 碟形风力机整体气动性能的风洞实验 | 第42-58页 |
4.1 低速风洞介绍 | 第42-44页 |
4.2 风力机叶轮模型试验台 | 第44-49页 |
4.3 风力机叶轮模型风洞实验 | 第49-56页 |
4.3.1 风洞试验内容 | 第49页 |
4.3.2 风力机叶轮模型启动性能实验结果及分析 | 第49-50页 |
4.3.3 风力机叶轮模型气动性能实验结果及分析 | 第50-56页 |
4.4 本章小结 | 第56-58页 |
第5章 碟形风力机叶轮三维气动性能数值模拟 | 第58-76页 |
5.1 碟形风力机叶轮数值模拟的数学描述与验证 | 第58-62页 |
5.1.1 计算域和网格划分 | 第58-60页 |
5.1.2 边界条件与湍流模型 | 第60-61页 |
5.1.3 网格无关性验证 | 第61-62页 |
5.2 叶轮的三维稳态数值模拟 | 第62-67页 |
5.2.1 模拟对象 | 第62-63页 |
5.2.2 模拟方法 | 第63页 |
5.2.3 模拟结果处理和分析 | 第63-67页 |
5.3 基于正交试验的全系列叶轮三维数值模拟研究 | 第67-72页 |
5.3.1 正交试验方案 | 第67-68页 |
5.3.2 正交试验结果分析 | 第68-72页 |
5.4 叶轮的三维非稳态数值模拟 | 第72-74页 |
5.4.1 模拟对象与方法 | 第72页 |
5.4.2 模拟结果与分析 | 第72-74页 |
5.5 本章小结 | 第74-76页 |
第6章 结论与展望 | 第76-78页 |
6.1 全文工作总结 | 第76-77页 |
6.2 展望 | 第77-78页 |
参考文献 | 第78-82页 |
致谢 | 第82-83页 |
攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第83页 |