镁合金复合变角热挤压研究
摘要 | 第3-4页 |
Abtract | 第4-5页 |
1 绪论 | 第10-18页 |
1.1 引言 | 第10页 |
1.2 镁及镁合金概述 | 第10-12页 |
1.2.1 镁的性质 | 第10-11页 |
1.2.2 镁合金的应用 | 第11-12页 |
1.3 典型的变形镁合金塑性加工方法 | 第12页 |
1.4 镁合金挤压变形技术 | 第12-13页 |
1.4.1 连续挤压技术 | 第12-13页 |
1.4.2 SPD技术 | 第13页 |
1.5 镁合金挤压工艺 | 第13-16页 |
1.5.1 坯料均匀化处理 | 第13-14页 |
1.5.2 挤压温度 | 第14-15页 |
1.5.3 挤压比 | 第15页 |
1.5.4 挤压速度 | 第15页 |
1.5.5 模具结构 | 第15-16页 |
1.6 本论文研究的意义和内容 | 第16-18页 |
1.6.1 研究的意义及发展方向 | 第16页 |
1.6.2 本文研究的内容 | 第16-18页 |
2 刚塑性有限元法及其应用 | 第18-27页 |
2.1 引言 | 第18页 |
2.2 塑性有限元的分类 | 第18页 |
2.3 金属体积成形有限元数值模拟软件及其发展 | 第18-21页 |
2.3.1 概述 | 第18-19页 |
2.3.2 塑性有限元分析商品软件的出现 | 第19-20页 |
2.3.3 DEFORM介绍 | 第20-21页 |
2.4 刚塑性流动理论的基本假设和基本方程 | 第21-22页 |
2.4.1 基本假设 | 第21页 |
2.4.2 基本力学方程和边界条件 | 第21-22页 |
2.5 刚塑性有限元的广义变分原理 | 第22-24页 |
2.6 刚塑性有限元的求解过程 | 第24-25页 |
2.7 金属流速的判据 | 第25-27页 |
3 本文挤压模拟的几个关键点 | 第27-32页 |
3.1 挤压模拟的网格参数设置 | 第27-28页 |
3.2 挤压模拟的场变量设置 | 第28页 |
3.3 挤压模拟的步长和步数参数设置 | 第28-29页 |
3.4 挤压模拟过程中网格重划分设置 | 第29-30页 |
3.5 DEFORM求解器的选择 | 第30-32页 |
4 镁合金挤压模具中央替换模设计及模拟结果分析 | 第32-37页 |
4.1 挤压模型 | 第32-33页 |
4.2 挤压工艺参数 | 第33-34页 |
4.3 模拟结果分析 | 第34-36页 |
4.3.1 挤压过程中的速度场分析 | 第34-35页 |
4.3.2 挤压过程中的载荷分析 | 第35-36页 |
4.4 本章小结 | 第36-37页 |
5 中央替换模的挤压流动分析 | 第37-45页 |
5.1 中央替换模结构的优化 | 第37页 |
5.2 不同中央替换模的速度场 | 第37-39页 |
5.3 中央替换模和挤压速度对挤压流动的影响 | 第39-42页 |
5.3.1 中央替换模和挤压速度对温度的影响 | 第39-40页 |
5.3.2 中央替换模和挤压速度对应力场的影响 | 第40-42页 |
5.4 挤压实验 | 第42-44页 |
5.5 本章小结 | 第44-45页 |
6 复合变角中央替换模优化 | 第45-55页 |
6.1 不同阶梯数的复合变角 | 第46-49页 |
6.1.1 不同阶梯数的复合变角应变场 | 第46-47页 |
6.1.2 不同阶梯数的复合变角对载荷的影响 | 第47-49页 |
6.2 不同锥面角度的复合变角 | 第49-52页 |
6.2.1 不同锥面角度的复合变角应变场 | 第49-50页 |
6.2.2 不同的锥面角度的复合变角对载荷的影响 | 第50-52页 |
6.3 验证实验 | 第52-53页 |
6.3.1 金相分析 | 第52-53页 |
6.3.2 拉伸实验 | 第53页 |
6.4 本章小结 | 第53-55页 |
7 结论 | 第55-56页 |
致谢 | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-60页 |
作者简介 | 第60页 |