首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--挤压论文--有色金属及合金挤压论文

镁合金复合变角热挤压研究

摘要第3-4页
Abtract第4-5页
1 绪论第10-18页
    1.1 引言第10页
    1.2 镁及镁合金概述第10-12页
        1.2.1 镁的性质第10-11页
        1.2.2 镁合金的应用第11-12页
    1.3 典型的变形镁合金塑性加工方法第12页
    1.4 镁合金挤压变形技术第12-13页
        1.4.1 连续挤压技术第12-13页
        1.4.2 SPD技术第13页
    1.5 镁合金挤压工艺第13-16页
        1.5.1 坯料均匀化处理第13-14页
        1.5.2 挤压温度第14-15页
        1.5.3 挤压比第15页
        1.5.4 挤压速度第15页
        1.5.5 模具结构第15-16页
    1.6 本论文研究的意义和内容第16-18页
        1.6.1 研究的意义及发展方向第16页
        1.6.2 本文研究的内容第16-18页
2 刚塑性有限元法及其应用第18-27页
    2.1 引言第18页
    2.2 塑性有限元的分类第18页
    2.3 金属体积成形有限元数值模拟软件及其发展第18-21页
        2.3.1 概述第18-19页
        2.3.2 塑性有限元分析商品软件的出现第19-20页
        2.3.3 DEFORM介绍第20-21页
    2.4 刚塑性流动理论的基本假设和基本方程第21-22页
        2.4.1 基本假设第21页
        2.4.2 基本力学方程和边界条件第21-22页
    2.5 刚塑性有限元的广义变分原理第22-24页
    2.6 刚塑性有限元的求解过程第24-25页
    2.7 金属流速的判据第25-27页
3 本文挤压模拟的几个关键点第27-32页
    3.1 挤压模拟的网格参数设置第27-28页
    3.2 挤压模拟的场变量设置第28页
    3.3 挤压模拟的步长和步数参数设置第28-29页
    3.4 挤压模拟过程中网格重划分设置第29-30页
    3.5 DEFORM求解器的选择第30-32页
4 镁合金挤压模具中央替换模设计及模拟结果分析第32-37页
    4.1 挤压模型第32-33页
    4.2 挤压工艺参数第33-34页
    4.3 模拟结果分析第34-36页
        4.3.1 挤压过程中的速度场分析第34-35页
        4.3.2 挤压过程中的载荷分析第35-36页
    4.4 本章小结第36-37页
5 中央替换模的挤压流动分析第37-45页
    5.1 中央替换模结构的优化第37页
    5.2 不同中央替换模的速度场第37-39页
    5.3 中央替换模和挤压速度对挤压流动的影响第39-42页
        5.3.1 中央替换模和挤压速度对温度的影响第39-40页
        5.3.2 中央替换模和挤压速度对应力场的影响第40-42页
    5.4 挤压实验第42-44页
    5.5 本章小结第44-45页
6 复合变角中央替换模优化第45-55页
    6.1 不同阶梯数的复合变角第46-49页
        6.1.1 不同阶梯数的复合变角应变场第46-47页
        6.1.2 不同阶梯数的复合变角对载荷的影响第47-49页
    6.2 不同锥面角度的复合变角第49-52页
        6.2.1 不同锥面角度的复合变角应变场第49-50页
        6.2.2 不同的锥面角度的复合变角对载荷的影响第50-52页
    6.3 验证实验第52-53页
        6.3.1 金相分析第52-53页
        6.3.2 拉伸实验第53页
    6.4 本章小结第53-55页
7 结论第55-56页
致谢第56-57页
参考文献第57-60页
作者简介第60页

论文共60页,点击 下载论文
上一篇:马克思幸福思想研究
下一篇:马克思对黑格尔市民社会理论的批判及其当代价值