| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-22页 |
| 1.1 选题背景及意义 | 第9页 |
| 1.2 国内外压铸技术的发展现状 | 第9-12页 |
| 1.2.1 压铸发展过程及我国现状 | 第9-10页 |
| 1.2.2 压铸技术国内外最新现状 | 第10-12页 |
| 1.2.3 计算机对压力铸造模拟发展现状 | 第12页 |
| 1.3 压铸工艺特点及生产流程 | 第12-14页 |
| 1.3.1 压铸工艺特点 | 第12-13页 |
| 1.3.2 压铸工艺生产流程 | 第13-14页 |
| 1.4 压铸缺陷及其预防措施研究 | 第14-15页 |
| 1.4.1 压铸表面缺陷及其预防措施研究 | 第14-15页 |
| 1.4.2 压铸内部缺陷及其预防措施研究 | 第15页 |
| 1.5 ProCAST仿真模拟软件的应用 | 第15-19页 |
| 1.5.1 ProCAST的数学模型 | 第15-16页 |
| 1.5.2 ProCAST模拟方法 | 第16-17页 |
| 1.5.3 ProCAST接口处理 | 第17页 |
| 1.5.4 ProCAST缺陷的预判 | 第17-18页 |
| 1.5.5 ProCAST模拟流程 | 第18-19页 |
| 1.6 电连接器的简介 | 第19-20页 |
| 1.7 研究内容 | 第20-22页 |
| 第2章 电连接器外壳原铸件压铸工艺设计及缺陷分析 | 第22-30页 |
| 2.1 电连接器外壳材料的分析 | 第22页 |
| 2.2 电连接器外壳侧盖和端盖的结构分析 | 第22-23页 |
| 2.2.1 电连接器外壳端盖结构分析 | 第22页 |
| 2.2.2 电连接器外壳侧盖结构分析 | 第22-23页 |
| 2.3 电连接器外壳侧盖和端盖的原压铸工艺设计 | 第23-26页 |
| 2.3.1 端盖原压铸工艺设计 | 第23-24页 |
| 2.3.2 侧盖原压铸工艺设计 | 第24-26页 |
| 2.4 原铸件内部缺陷分析 | 第26-30页 |
| 2.4.1 缺陷宏观分析 | 第26-27页 |
| 2.4.2 缺陷微观分析 | 第27-30页 |
| 第3章 电连接器外壳端盖和侧盖的压铸工艺设计 | 第30-38页 |
| 3.1 电连接器外壳端盖压铸工艺设计 | 第30-33页 |
| 3.1.1 内浇道设计 | 第30页 |
| 3.1.2 横浇道设计 | 第30-31页 |
| 3.1.3 直浇道设计 | 第31-32页 |
| 3.1.4 排溢系统设计 | 第32页 |
| 3.1.5 电连接器端盖压铸工艺三维视图 | 第32-33页 |
| 3.2 电连接器外壳端盖压铸机的选择 | 第33-35页 |
| 3.3 电连接器外壳侧盖压铸工艺设计 | 第35-36页 |
| 3.3.1 内浇道设计 | 第35页 |
| 3.3.2 横浇道设计 | 第35-36页 |
| 3.3.3 直浇道设计 | 第36页 |
| 3.3.4 排溢系统设计 | 第36页 |
| 3.3.5 电连接器外壳侧盖工艺的三维视图 | 第36页 |
| 3.4 电连接器外壳侧盖压铸机的选择 | 第36-38页 |
| 第4章 电连接器外壳端盖和侧盖DOE优化技术 | 第38-57页 |
| 4.1 DOE(Design of Experiment)优化方法 | 第38-39页 |
| 4.2 确定试验指标 | 第39-40页 |
| 4.3 电连接器外壳端盖的DOE优化 | 第40-51页 |
| 4.3.1 确定电连接器外壳端盖实验因子 | 第40-41页 |
| 4.3.2 电连接器外壳端盖的模拟前处理 | 第41-46页 |
| 4.3.3 电连接器外壳端盖DOE试验结果与分析 | 第46-50页 |
| 4.3.4 电连接器外壳端盖的最优工艺参数模拟及生产验证 | 第50-51页 |
| 4.4 电连接器外壳侧盖模拟的DOE优化 | 第51-57页 |
| 4.4.1 确定电连接器外壳侧盖实验因子 | 第51-52页 |
| 4.4.2 电连接器外壳侧盖的模拟前处理 | 第52-53页 |
| 4.4.3 电连接器外壳侧盖DOE试验结果与分析 | 第53-55页 |
| 4.4.4 电连接器外壳侧盖的最优工艺参数模拟及生产验证 | 第55-57页 |
| 第5章 结论 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-62页 |
| 在学研究成果 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63页 |
