废矿物油催化裂解制取燃料油的研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第一章 文献综述 | 第8-19页 |
| 1.1 润滑油的分类、组成及作用 | 第8-9页 |
| 1.1.1 润滑油的分类 | 第8页 |
| 1.1.2 润滑油的组成 | 第8页 |
| 1.1.3 润滑油的作用 | 第8-9页 |
| 1.2 废矿物油的产生及危害 | 第9-10页 |
| 1.2.1 废矿物油的含义 | 第9页 |
| 1.2.2 废矿物油变质的原理及危害 | 第9-10页 |
| 1.2.3 废矿物油的处理途径 | 第10页 |
| 1.3 国内外处理废矿物油的现有工艺 | 第10-15页 |
| 1.3.1 IFP工艺 | 第10-11页 |
| 1.3.2 Snamprogeti工艺 | 第11页 |
| 1.3.3 KTI工艺 | 第11-12页 |
| 1.3.4 Meinken工艺 | 第12-13页 |
| 1.3.5 BERC工艺 | 第13页 |
| 1.3.6 Recyclon工艺 | 第13-14页 |
| 1.3.7 分子蒸馏再生废矿物油新工艺技术 | 第14页 |
| 1.3.8 膜分离再生废矿物油新工艺技术 | 第14-15页 |
| 1.4 废矿物油制取燃料油工艺 | 第15-16页 |
| 1.4.1 废矿物油热裂解 | 第16页 |
| 1.4.2 废矿物油催化裂解 | 第16页 |
| 1.4.3 废润滑热解-催化改质 | 第16页 |
| 1.5 催化剂的设计 | 第16-17页 |
| 1.5.1 物理结构 | 第16页 |
| 1.5.2 化学结构 | 第16-17页 |
| 1.6 本课题研究的背景及研究意义 | 第17页 |
| 1.7 本课题研究内容和目的 | 第17-19页 |
| 第二章 实验部分 | 第19-33页 |
| 2.1 实验原料、药品及实验仪器 | 第19-20页 |
| 2.1.1 实验原料 | 第19页 |
| 2.1.2 实验药品及仪器 | 第19-20页 |
| 2.1.3 实验仪器 | 第20页 |
| 2.2 裂解油制取实验原理 | 第20-21页 |
| 2.3. 废矿物油催化裂解制取燃料油实验 | 第21-25页 |
| 2.3.1 实验步骤 | 第21-22页 |
| 2.3.2 实验装置与工艺流程图 | 第22-23页 |
| 2.3.3 裂解油成分分析 | 第23-25页 |
| 2.4 改质催化剂的实验制备 | 第25-30页 |
| 2.4.1 催化剂制备选择和制备方案 | 第25-27页 |
| 2.4.2 制备催化剂的工艺流程及结果检测 | 第27-30页 |
| 2.5 催化裂解燃料油的安定性研究 | 第30-33页 |
| 2.5.1 影响催化裂解安定性因素 | 第30-31页 |
| 2.5.2 改善催化裂解安定性的研究 | 第31-33页 |
| 第三章 结果与讨论 | 第33-47页 |
| 3.1 废矿物油的催化裂解特性研究 | 第33-42页 |
| 3.1.1 催化剂的用量对催化裂解反应的影响 | 第33-35页 |
| 3.1.2 催化剂用量对残渣的影响 | 第35页 |
| 3.1.3 催化剂的用量对裂解气的影响 | 第35-36页 |
| 3.1.4 催化温度对裂解油的影响 | 第36-38页 |
| 3.1.5 裂解油成分分析 | 第38-42页 |
| 3.2 改质催化剂对裂解油的改质研究 | 第42-44页 |
| 3.2.1 稀土镧对催化裂解反应的影响 | 第42-44页 |
| 3.3 复合络合萃取剂提高裂解油安定性研究 | 第44-47页 |
| 3.3.1 复合萃取剂的筛选 | 第44-45页 |
| 3.3.2 复合络合萃取剂量精制的效果 | 第45页 |
| 3.3.3 络合剂JT含量对精制的影响 | 第45-46页 |
| 3.3.4 碱洗浓度对精制的影响 | 第46-47页 |
| 结论 | 第47-48页 |
| 参考文献 | 第48-52页 |
| 致谢 | 第52页 |
