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棉织物泡沫抗皱整理的研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-23页
    1.1 课题研究的背景与意义第10页
    1.2 泡沫概述第10-14页
        1.2.1 泡沫的形成第11-12页
        1.2.2 影响泡沫形成的因素第12页
        1.2.3 泡沫稳定机理第12-13页
        1.2.4 影响泡沫稳定的因素第13-14页
    1.3 表面活性剂类型第14-16页
        1.3.1 阴离子表面活性剂第14-15页
        1.3.2 阳离子表面活性剂第15页
        1.3.3 非离子表面活性剂第15页
        1.3.4 两性表面活性剂第15-16页
    1.4 棉织物抗皱第16-19页
        1.4.1 棉织物折皱的形成第16-17页
        1.4.2 棉织物抗皱机理第17-18页
        1.4.3 棉织物抗皱整理工艺第18-19页
    1.5 本课题研究内容第19-21页
    参考文献第21-23页
第二章 泡沫抗皱整理液的制备第23-36页
    2.1 引言第23页
    2.2 实验材料、试剂及实验仪器第23-25页
        2.2.1 实验材料、试剂第23-24页
        2.2.2 实验仪器第24-25页
    2.3 动态泡沫分析仪测试方法第25页
    2.4 泡沫性能测试第25-26页
        2.4.1 发泡比第25-26页
        2.4.2 泡沫半衰期第26页
    2.5 结果与讨论第26-33页
        2.5.1 泡沫抗皱整理液的组成第26-30页
        2.5.2 泡沫抗皱整理液的抗酸、抗盐、抗温性第30-32页
        2.5.3 泡沫抗皱整理液在不同时间内的泡沫性能第32-33页
    2.6 本章小结第33-35页
    参考文献第35-36页
第三章 棉织物泡沫抗皱工艺研究第36-49页
    3.1 引言第36页
    3.2 实验材料、试剂及实验仪器第36-37页
        3.2.1 实验材料、试剂第36页
        3.2.2 实验仪器第36-37页
    3.3 棉织物抗皱整理工艺第37-38页
        3.3.1 泡沫抗皱工艺第37-38页
        3.3.2 浸轧抗皱工艺第38页
    3.4 织物性能测试第38页
        3.4.1 折皱回复角第38页
        3.4.2 断裂强力保留率R第38页
        3.4.3 蓝光白度第38页
    3.5 结果与讨论第38-46页
        3.5.1 催化剂TF-651 质量浓度对抗皱效果的影响第38-39页
        3.5.2 焙烘温度对抗皱效果的影响第39-41页
        3.5.3 焙烘时间对抗皱效果的影响第41页
        3.5.4 正交实验第41-45页
        3.5.5 泡沫抗皱整理液在不同时间内的抗皱整理效果第45页
        3.5.6 棉织物抗皱整理效果对比第45-46页
    3.6 本章小结第46-48页
    参考文献第48-49页
第四章 泡沫抗皱整理棉织物的性能研究第49-58页
    4.1 引言第49页
    4.2 实验材料、试剂及实验仪器第49-50页
        4.2.1 实验材料、试剂第49页
        4.2.2 实验仪器第49-50页
    4.3 棉织物泡沫抗皱工艺第50页
    4.4 织物性能测试第50-51页
        4.4.1 折皱回复角第50页
        4.4.2 断裂强力、断裂伸长率第50-51页
        4.4.3 蓝光白度第51页
        4.4.4 耐洗性第51页
        4.4.5 硬挺度第51页
        4.4.6 外观平整度第51页
        4.4.7 表面形貌第51页
    4.5 结果与讨论第51-56页
        4.5.1 泡沫抗皱整理棉织物的表面形貌第51-53页
        4.5.2 泡沫抗皱整理棉织物的物理机械性能第53-54页
        4.5.3 泡沫抗皱整理棉织物的外观性第54-55页
        4.5.4 泡沫抗皱整理棉织物的耐洗性第55-56页
    4.6 本章小结第56-57页
    参考文献第57-58页
第五章 结论与建议第58-60页
    5.1 结论第58-59页
    5.2 建议第59-60页
致谢第60-61页
攻读硕士学位期间发表的论文第61页

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