摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-23页 |
1.1 课题研究的背景与意义 | 第10页 |
1.2 泡沫概述 | 第10-14页 |
1.2.1 泡沫的形成 | 第11-12页 |
1.2.2 影响泡沫形成的因素 | 第12页 |
1.2.3 泡沫稳定机理 | 第12-13页 |
1.2.4 影响泡沫稳定的因素 | 第13-14页 |
1.3 表面活性剂类型 | 第14-16页 |
1.3.1 阴离子表面活性剂 | 第14-15页 |
1.3.2 阳离子表面活性剂 | 第15页 |
1.3.3 非离子表面活性剂 | 第15页 |
1.3.4 两性表面活性剂 | 第15-16页 |
1.4 棉织物抗皱 | 第16-19页 |
1.4.1 棉织物折皱的形成 | 第16-17页 |
1.4.2 棉织物抗皱机理 | 第17-18页 |
1.4.3 棉织物抗皱整理工艺 | 第18-19页 |
1.5 本课题研究内容 | 第19-21页 |
参考文献 | 第21-23页 |
第二章 泡沫抗皱整理液的制备 | 第23-36页 |
2.1 引言 | 第23页 |
2.2 实验材料、试剂及实验仪器 | 第23-25页 |
2.2.1 实验材料、试剂 | 第23-24页 |
2.2.2 实验仪器 | 第24-25页 |
2.3 动态泡沫分析仪测试方法 | 第25页 |
2.4 泡沫性能测试 | 第25-26页 |
2.4.1 发泡比 | 第25-26页 |
2.4.2 泡沫半衰期 | 第26页 |
2.5 结果与讨论 | 第26-33页 |
2.5.1 泡沫抗皱整理液的组成 | 第26-30页 |
2.5.2 泡沫抗皱整理液的抗酸、抗盐、抗温性 | 第30-32页 |
2.5.3 泡沫抗皱整理液在不同时间内的泡沫性能 | 第32-33页 |
2.6 本章小结 | 第33-35页 |
参考文献 | 第35-36页 |
第三章 棉织物泡沫抗皱工艺研究 | 第36-49页 |
3.1 引言 | 第36页 |
3.2 实验材料、试剂及实验仪器 | 第36-37页 |
3.2.1 实验材料、试剂 | 第36页 |
3.2.2 实验仪器 | 第36-37页 |
3.3 棉织物抗皱整理工艺 | 第37-38页 |
3.3.1 泡沫抗皱工艺 | 第37-38页 |
3.3.2 浸轧抗皱工艺 | 第38页 |
3.4 织物性能测试 | 第38页 |
3.4.1 折皱回复角 | 第38页 |
3.4.2 断裂强力保留率R | 第38页 |
3.4.3 蓝光白度 | 第38页 |
3.5 结果与讨论 | 第38-46页 |
3.5.1 催化剂TF-651 质量浓度对抗皱效果的影响 | 第38-39页 |
3.5.2 焙烘温度对抗皱效果的影响 | 第39-41页 |
3.5.3 焙烘时间对抗皱效果的影响 | 第41页 |
3.5.4 正交实验 | 第41-45页 |
3.5.5 泡沫抗皱整理液在不同时间内的抗皱整理效果 | 第45页 |
3.5.6 棉织物抗皱整理效果对比 | 第45-46页 |
3.6 本章小结 | 第46-48页 |
参考文献 | 第48-49页 |
第四章 泡沫抗皱整理棉织物的性能研究 | 第49-58页 |
4.1 引言 | 第49页 |
4.2 实验材料、试剂及实验仪器 | 第49-50页 |
4.2.1 实验材料、试剂 | 第49页 |
4.2.2 实验仪器 | 第49-50页 |
4.3 棉织物泡沫抗皱工艺 | 第50页 |
4.4 织物性能测试 | 第50-51页 |
4.4.1 折皱回复角 | 第50页 |
4.4.2 断裂强力、断裂伸长率 | 第50-51页 |
4.4.3 蓝光白度 | 第51页 |
4.4.4 耐洗性 | 第51页 |
4.4.5 硬挺度 | 第51页 |
4.4.6 外观平整度 | 第51页 |
4.4.7 表面形貌 | 第51页 |
4.5 结果与讨论 | 第51-56页 |
4.5.1 泡沫抗皱整理棉织物的表面形貌 | 第51-53页 |
4.5.2 泡沫抗皱整理棉织物的物理机械性能 | 第53-54页 |
4.5.3 泡沫抗皱整理棉织物的外观性 | 第54-55页 |
4.5.4 泡沫抗皱整理棉织物的耐洗性 | 第55-56页 |
4.6 本章小结 | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-58页 |
第五章 结论与建议 | 第58-60页 |
5.1 结论 | 第58-59页 |
5.2 建议 | 第59-60页 |
致谢 | 第60-61页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第61页 |