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纤维针刺轻量化热防护结构力学性能仿真研究

致谢第5-6页
摘要第6-7页
ABSTRACT第7-8页
1 绪论第12-18页
    1.1 课题背景第12-14页
    1.2 国内外研究现状第14-17页
        1.2.1 国外研究现状第15-16页
        1.2.2 国内研究现状第16-17页
    1.3 本文主要研究工作第17-18页
2 缝线陶瓷化程度对针刺TPS力学性能的影响第18-38页
    2.1 针刺TPS数值仿真模型第18-25页
        2.1.1 针刺TPS几何模型第18-19页
        2.1.2 组元材料模型第19-23页
        2.1.3 组元材料失效准则第23-24页
        2.1.4 有限元网格尺寸对数值仿真结果的影响第24-25页
    2.2 TPS的服役环境第25-27页
        2.2.1 TPS的服役环境特性第25-26页
        2.2.2 数值仿真边界条件第26-27页
    2.3 仿真结果分析第27-35页
        2.3.1 缝线完全陶瓷化第27-31页
        2.3.2 缝线未陶瓷化第31-33页
        2.3.3 缝线部分陶瓷化第33-35页
    2.4 小结第35-38页
        2.4.1 位移荷载第35-36页
        2.4.2 温度荷载第36-38页
3 针刺TPS结构参数对其力学性能的影响第38-72页
    3.1 缝线密度对针刺TPS力学性能的影响第38-47页
        3.1.1 温度荷载第38-40页
        3.1.2 机械荷载第40-42页
        3.1.3 随机振动荷载第42-44页
        3.1.4 噪声荷载第44-47页
    3.2 缝线直径对针刺TPS力学性能的影响第47-54页
        3.2.1 温度荷载第47-49页
        3.2.2 机械荷载第49-51页
        3.2.3 随机振动荷载第51-52页
        3.2.4 噪声荷载第52-54页
    3.3 上面板厚度对针刺TPS力学性能的影响第54-62页
        3.3.1 温度荷载第54-56页
        3.3.2 机械荷载第56-58页
        3.3.3 随机振动荷载第58-60页
        3.3.4 噪声荷载第60-62页
    3.4 TPS厚度对其力学性能的影响第62-70页
        3.4.1 温度荷载第62-64页
        3.4.2 机械荷载第64-66页
        3.4.3 随机振动荷载第66-68页
        3.4.4 噪声荷载第68-70页
    3.5 小结第70-72页
4 针刺TPS破坏行为仿真与实验验证第72-82页
    4.1 TPS实验测试第72-75页
        4.1.1 针刺TPS试验件第72页
        4.1.2 测试设备与夹具第72-73页
        4.1.3 变形测量方法第73-74页
        4.1.4 实验方法第74-75页
    4.2 针刺TPS失效模拟第75-79页
        4.2.1 针刺TPS数值仿真模型第75-76页
        4.2.2 边界条件第76-77页
        4.2.3 仿真结果第77-79页
    4.3 针刺TPS失效仿真验证第79-81页
        4.3.1 面外拉伸模拟实验验证第79页
        4.3.2 面外压缩模拟实验验证第79-80页
        4.3.3 层间剪切模拟实验验证第80-81页
    4.4 小结第81-82页
5 结论及展望第82-83页
    5.1 结论第82页
    5.2 展望第82-83页
参考文献第83-88页
作者简历及攻读硕士学位期间取得的研究成果第88-90页
学位论文数据集第90页

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