低温甲醇洗工艺模拟及工况优化
摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-8页 |
符号说明 | 第8-9页 |
前言 | 第9-11页 |
1 绪论 | 第11-21页 |
·低温甲醇洗工艺 | 第11-15页 |
·低温甲醇洗工艺的基本原理及特点 | 第11-12页 |
·低温甲醇洗工艺的发展与应用 | 第12-15页 |
·某厂低温甲醇洗工艺流程 | 第15-18页 |
·Aspen Plus | 第18-19页 |
·Aspen Plus简介 | 第18页 |
·课题研究中所用模块 | 第18-19页 |
·塔设计与校核软件CUP-Tower | 第19-21页 |
2 物性方法的确定与计算方程修正 | 第21-35页 |
·物性方法的确定 | 第21-22页 |
·不同物性方法的模拟 | 第22-24页 |
·密度计算路线的修正 | 第24-26页 |
·甲醇饱和蒸汽压关联式的修正 | 第26-28页 |
·粘度计算路线的修正 | 第28-31页 |
·液相粘度计算路线的修正 | 第28-29页 |
·气相粘度计算路线的修正 | 第29-31页 |
·CO_2溶解热的修正 | 第31-33页 |
·本章小结 | 第33-35页 |
3 设计工况下低温甲醇洗模拟与分析 | 第35-71页 |
·变换气吸收塔C2201模拟与分析 | 第35-39页 |
·工艺原理及流程 | 第35-36页 |
·理论板数的确定 | 第36-37页 |
·模拟结果与分析 | 第37-39页 |
·非变换气吸收塔C2202模拟与分析 | 第39-43页 |
·工艺原理及流程 | 第39-40页 |
·理论板数的确定 | 第40-41页 |
·模拟结果与分析 | 第41-43页 |
·H_2S浓缩塔C2203模拟与分析 | 第43-49页 |
·工艺原理及流程 | 第43-44页 |
·理论板数的确定 | 第44-49页 |
·热再生塔C2204的模拟与分析 | 第49-53页 |
·工艺原理及流程 | 第49-50页 |
·理论板数的确定 | 第50-51页 |
·模拟结果与分析 | 第51-53页 |
·甲醇/水分馏塔C2205模拟与分析 | 第53-57页 |
·工艺原理及流程 | 第53-54页 |
·理论板数的确定 | 第54-55页 |
·密度计算路线的修正 | 第55-56页 |
·模拟结果与分析 | 第56-57页 |
·设计负荷下低温甲醇洗装置全流程模拟与分析 | 第57-62页 |
·全流程模拟收敛方法及收敛顺序 | 第58-60页 |
·全流程模拟结果与分析 | 第60-62页 |
·设计工况下各塔水力学校核与分析 | 第62-68页 |
·各塔段关键塔板的确定 | 第62-66页 |
·各塔段水力学校核与分析 | 第66-68页 |
·本章小结 | 第68-71页 |
4 工况研究与分析优化 | 第71-79页 |
·工况分析 | 第71-77页 |
·合成气中硫化物含量变化工况分析 | 第71-72页 |
·去C2201塔脱硫段甲醇分率对硫化物含量的影响 | 第72-73页 |
·C2201塔贫甲醇用量的灵敏度分析 | 第73-74页 |
·C2202塔贫甲醇用量的灵敏度分析 | 第74页 |
·气提N_2流量灵敏度分析 | 第74-75页 |
·贫甲醇中水的含量工况分析 | 第75-77页 |
·本章小结 | 第77-79页 |
5 低温甲醇洗扩产改造方案与模拟分析 | 第79-85页 |
·扩产改造方案 | 第79-80页 |
·扩产改造后模拟分析 | 第80-83页 |
·本章小结 | 第83-85页 |
结论 | 第85-87页 |
参考文献 | 第87-93页 |
致谢 | 第93-95页 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第95-97页 |