| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-20页 |
| ·引言 | 第12-13页 |
| ·微进给磨削系统非圆磨削的基本原理、特点及工作方法 | 第13-15页 |
| ·微进给磨削系统非圆磨削的基本原理 | 第13-14页 |
| ·微进给磨削系统非圆磨削的特点 | 第14-15页 |
| ·微进给磨削系统非圆磨削的工作方法 | 第15页 |
| ·非圆磨削系统的国内外研究现状及发展趋势 | 第15-17页 |
| ·非圆磨削系统的国内研究现状 | 第15-16页 |
| ·非圆磨削系统的国外研究现状 | 第16-17页 |
| ·内孔非圆微进给磨削系统的发展趋势 | 第17页 |
| ·本文研究的目的、意义及主要内容 | 第17-20页 |
| ·研究的目的、意义 | 第17-18页 |
| ·主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 微进给磨削系统非圆成形理论 | 第20-28页 |
| ·传统非圆成形理论 | 第20-21页 |
| ·非圆成形理论数学模型 | 第21-27页 |
| ·非圆成形理论模型 | 第21-24页 |
| ·编写程序 | 第24-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 微进给磨削系统磨削原理及结构分析 | 第28-34页 |
| ·微进给磨削系统磨削原理 | 第28页 |
| ·磨削系统设计分析 | 第28-33页 |
| ·主磨削系统 | 第29-31页 |
| ·辅助磨削系统 | 第31-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第4章 微进给磨削系统结构有限元分析及优化 | 第34-51页 |
| ·ANSYS 有限元分析步骤 | 第34-36页 |
| ·微进给磨削系统三维建模 | 第34页 |
| ·网格划分 | 第34-35页 |
| ·设定约束 | 第35-36页 |
| ·定义分析类型 | 第36页 |
| ·求解设置及计算 | 第36页 |
| ·微进给磨削系统各结构模态分析及优化 | 第36-50页 |
| ·床身动力学分析及优化 | 第36-40页 |
| ·主轴箱动力学分析及优化 | 第40-43页 |
| ·砂轮架动力学分析及优化 | 第43-45页 |
| ·滑鞍动力学分析及优化 | 第45-48页 |
| ·旋转主轴动力学分析及优化 | 第48-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第5章 微进给磨削系统蜗杆传动稳定性分析 | 第51-65页 |
| ·蜗杆传动设计 | 第51-59页 |
| ·选择蜗杆传动类型 | 第51-52页 |
| ·选择材料 | 第52-53页 |
| ·按齿面接触疲劳强度进行设计 | 第53-56页 |
| ·蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸 | 第56-57页 |
| ·校核齿根弯曲疲劳强度 | 第57-58页 |
| ·验算效率 | 第58-59页 |
| ·精度等级公差和表面粗糙度的确定 | 第59页 |
| ·蜗杆传动三维图 | 第59页 |
| ·蜗轮蜗杆仿真分析 | 第59-64页 |
| ·蜗轮蜗杆模态分析 | 第59-62页 |
| ·蜗轮蜗杆静力结构分析 | 第62-63页 |
| ·蜗杆传动多体动力学分析 | 第63-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 第6章 微进给磨削系统运动学仿真 | 第65-75页 |
| ·ADAMS 基本分析流程介绍 | 第65-66页 |
| ·ADAMS/View 虚拟样机建模 | 第65页 |
| ·ADAMS/View 虚拟样机模型检验 | 第65-66页 |
| ·ADAMS/View 虚拟样机参数化分析 | 第66页 |
| ·SOLIDWORKS 环境下微进给磨削系统模型建立 | 第66-68页 |
| ·ADAMS/View 环境下修改零件材料 | 第68-69页 |
| ·创建约束副 | 第69-71页 |
| ·定义磨削系统主要分析参数 | 第71-72页 |
| ·摩擦系数 | 第71页 |
| ·设定旋转速度 | 第71-72页 |
| ·仿真时间和子步 | 第72页 |
| ·模型仿真与结果分析 | 第72-74页 |
| ·工件旋转系统仿真 | 第72-73页 |
| ·工件进给系统仿真 | 第73-74页 |
| ·仿真结果分析 | 第74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 结论 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-80页 |
| 攻读硕士期间发表的论文和取得的科研成果 | 第80-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 附录 | 第82-88页 |