摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
目录 | 第8-12页 |
CONTENTS | 第12-16页 |
第—章 绪论 | 第16-27页 |
·锂离子电池隔膜研究进展 | 第16-17页 |
·锂电池隔膜的性能表征 | 第17-18页 |
·孔径大小与孔径分布 | 第17页 |
·孔隙率和透气率 | 第17页 |
·力学强度与膜厚度 | 第17-18页 |
·热稳定性 | 第18页 |
·亲水性和润湿性 | 第18页 |
·闭孔温度与安全性 | 第18页 |
·热致相分离法制备微孔膜 | 第18-20页 |
·湿法制备微孔膜的原理 | 第20-22页 |
·相平衡热力学 | 第20-22页 |
·相分离动力学 | 第22页 |
·超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的特点 | 第22-24页 |
·湿法结合拉伸工艺制备UHMWPE微孔膜 | 第24页 |
·本课题研究的内容、目的和意义 | 第24-27页 |
·本课题研究的内容 | 第24-25页 |
·本课题研究的目的 | 第25-26页 |
·本课题研究的意义 | 第26-27页 |
第二章 实验部分 | 第27-31页 |
·实验原料和仪器 | 第27-28页 |
·实验原料 | 第27页 |
·实验仪器 | 第27-28页 |
·实验步骤 | 第28-29页 |
·UHMWPE/LP共混体系的制备 | 第28页 |
·UHMWPE/LP共混体系高压流变性能测试 | 第28页 |
·UHMWPE微孔膜的制备 | 第28-29页 |
·UHMWPE/LP共混体系、流延膜、微孔膜的性能表征 | 第29-31页 |
·流变性能测试 | 第29页 |
·力学性能 | 第29页 |
·微观结构表征 | 第29页 |
·DSC表征 | 第29-30页 |
·孔隙率和透气率测试 | 第30页 |
·热稳定性能表征 | 第30-31页 |
第三章 UHMWPE/石蜡油体系熔融塑化及微观结构 | 第31-42页 |
·本章简介 | 第31页 |
·实验部分 | 第31-32页 |
·原料及实验仪器 | 第31页 |
·试样的制备 | 第31-32页 |
·结果与讨论 | 第32-40页 |
·UHMWPE/LP共混体系的塑化 | 第32-34页 |
·UHMWPE/LP共混体系的二元相图 | 第34-36页 |
·不同共混比的UHMWPE/LP体系结晶性能表征 | 第36-38页 |
·不同共混比的UHMWPE/LP体系匀速降温分离膜的微观表征 | 第38-40页 |
·本章小结 | 第40-42页 |
第四章 UHMWPE/石蜡油共混体系的加工流变性能 | 第42-54页 |
·本章简介 | 第42-43页 |
·实验部分 | 第43页 |
·原料及实验仪器 | 第43页 |
·共混体系制备 | 第43页 |
·高压流变性能测试 | 第43页 |
·结果与讨论 | 第43-52页 |
·分子量对UHMWPE/LP共混体系成型过程挤出压力的影响 | 第43-46页 |
·石蜡油含量对UHMWPE/LP共混体系挤出压力的影响….. | 第46-48页 |
·温度对UHMWPE/LP共混体系挤出压力的影响 | 第48-50页 |
·温度对不同分子量的UHMWPE/LP共混体系挤出粘度的影响 | 第50-52页 |
·分子量对UHMWPE/LP共混体系挤出粘度的影响 | 第52页 |
·本章小结 | 第52-54页 |
第五章 拉伸工艺对UHMWPE/LP微孔膜性能的影响 | 第54-75页 |
·本章简介 | 第54-55页 |
·实验部分 | 第55-56页 |
·原料与实验仪器 | 第55页 |
·实验步骤 | 第55-56页 |
·结果与讨论 | 第56-73页 |
·UHMWPE/LP共混流延膜在不同拉伸比下的应力-应变曲线 | 第56-58页 |
·不同拉伸比下制备微孔膜的微观结构和性能表征 | 第58-62页 |
·二次横向拉伸过程不同拉伸比的应力-应变曲线 | 第62-63页 |
·二次横向拉伸过程不同拉伸比制备微孔膜结构与性能表征 | 第63-66页 |
·UHMWPE/LP共混流延膜在不同拉伸速度下的应力应变曲线 | 第66-67页 |
·UHMWPE/LP共混流延膜在不同拉伸速度下所制备微孔膜结构及性能表征 | 第67-69页 |
·先萃取后拉伸UHMWPE/LP共混流延膜应力-应变曲线 | 第69-71页 |
·先萃取后拉伸微孔膜微观结构及性能表征 | 第71-73页 |
·本章小结 | 第73-75页 |
结论 | 第75-76页 |
参考文献 | 第76-81页 |
攻读硕士学位期间研究成果 | 第81-83页 |
致谢 | 第83页 |