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S-Car动转壳体的Sr变质处理及铸造工艺设计

摘要第1-15页
ABSTRACT第15-17页
第一章 绪论第17-35页
   ·课题来源第17页
   ·汽车动力转向器壳体第17-21页
     ·动转壳体的工作原理及其作用第17-18页
     ·动转壳体材质发展及现状第18-19页
     ·汽车动转壳体的铸造方法发展及现状第19-20页
     ·汽车动转壳体的国内外发展现状第20-21页
   ·AlSi10Mg(Cu)合金及其熔炼第21-24页
     ·AlSi10Mg(Cu)合金第21-22页
     ·Al-Si合金存在的主要问题第22-24页
     ·铝熔体处理技术第24页
   ·铝硅合金的变质处理第24-29页
     ·变质现象第24-26页
     ·铝硅合金变质处理研究进展和现状第26-27页
     ·铝硅合金变质机理研究现状第27-29页
   ·Sr变质第29-32页
     ·Sr及Al-Sr合金的热力学第29-30页
     ·Sr的变质机理第30-31页
     ·Sr变质的研究现状第31-32页
   ·研究内容及目标第32-35页
     ·研究对象S-Car动转壳体第32-33页
     ·研究内容第33页
     ·技术路线第33页
     ·研究意义第33-35页
第二章 AlSi10Mg(Cu)合金最佳Sr含量的确定第35-57页
   ·Sr在AlSi10Mg(Cu)合金中的变质作用第35-49页
     ·试验设备第35页
     ·实验过程及方法第35-37页
     ·Sr含量对AlSi10Mg(Cu)合金显微组织的影响第37-45页
     ·Sr含量对AlSi10Mg(Cu)合金力学性能的影响第45-47页
     ·Sr的变质作用分析第47-49页
   ·Sr的重熔烧损和衰减情况研究第49-51页
     ·实验设备第49页
     ·试验条件第49页
     ·Sr元素的烧损现象第49-50页
     ·静置保温时间对铝液中Sr衰减的影响第50-51页
     ·Sr的烧损现象和未出现变质衰减现象分析第51页
   ·Sr与铝液的吸气倾向第51-55页
     ·试验设备第52页
     ·试验条件第52页
     ·试验方法第52-53页
     ·Sr含量与铝液的吸气倾向第53-54页
     ·静置时间与吸气性第54-55页
     ·Sr增强铝的吸气性分析第55页
   ·AlSi10Mg(Cu)合金的最佳Sr含量的确定第55-57页
第三章 S-Car金属型铸造工艺设计第57-69页
   ·S-Car动转壳体的结构及三维造型第57-59页
     ·S-Car动转壳体的结构及初步铸造工艺参数设计第57-58页
     ·S-Car毛坯铸件的三维造型第58-59页
   ·S-Car动转壳体的金属型铸造第59-60页
   ·铸件的浇注位置、分型面的选择第60-62页
     ·铸件的浇注位置第60-61页
     ·铸件的分型面第61-62页
   ·S-Car铸件浇注系统设计第62-69页
     ·浇注系统的选择第62-63页
     ·内浇口结构的确定第63-64页
     ·确定直浇道结构第64-65页
     ·计算浇注系统各组元的结构及尺寸第65-66页
     ·S-Car铸件的冒口设计第66-69页
第四章 S-Car铸件的浇注过程仿真模拟第69-87页
   ·铸造仿真分析软件第69-70页
     ·概述第69页
     ·MAGMA软件特点及分析内容第69-70页
   ·S-Car金属型浇注模拟仿真过程第70-77页
     ·模具型腔与抽芯机构的几何模型第71页
     ·几何模型的导入及材料组的设定第71-72页
     ·网格划分第72-73页
     ·模拟参数设置第73-77页
     ·计算第77页
   ·模拟结果分析与方案优化第77-87页
     ·S-Car铸件充型及凝固过程分析第77-81页
     ·优化浇注参数第81-85页
     ·实际生产工艺优化方法第85-87页
第五章 S-Car铸件的生产过程控制及检验第87-91页
   ·铝液熔炼第87页
   ·浇注过程第87-88页
   ·无损探伤第88-89页
   ·S-Car转向器壳体热处理第89-90页
   ·S-Car铸件的预处理和装箱第90-91页
第六章 结论第91-93页
参考文献第93-99页
致谢第99-100页
学位论文评阅及答辩情况表第100页

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