| 中文摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 目录 | 第8-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-16页 |
| ·研究背景和意义 | 第10-11页 |
| ·国内外研究现状 | 第11-13页 |
| ·研究内容与技术路线 | 第13-16页 |
| ·研究内容 | 第13页 |
| ·技术路线 | 第13-16页 |
| 第二章 环形铸坯热辗扩成形工艺分析和工艺参数计算 | 第16-22页 |
| ·环件径-轴向热辗扩成形特点 | 第16页 |
| ·环形铸坯热辗扩稳定成形条件 | 第16-17页 |
| ·环件咬入条件 | 第16-17页 |
| ·环件锻透条件 | 第17页 |
| ·环件辗扩运动学条件 | 第17-19页 |
| ·驱动辊旋转速度 | 第17-19页 |
| ·芯辊进给速度 | 第19页 |
| ·导向辊运动控制 | 第19页 |
| ·适合辗扩的铸坯计算 | 第19-20页 |
| ·本章小结 | 第20-22页 |
| 第三章 铸态 42CrMo 钢高温压缩行为研究 | 第22-38页 |
| ·实验材料和方法 | 第22页 |
| ·铸态 42CrMo 钢高温流变应力模型建立 | 第22-36页 |
| ·压缩实验结果 | 第22-24页 |
| ·铸态 42CrMo 钢流变应力模型建立 | 第24页 |
| ·铸态 42CrMo 钢流变应力模型参数确定 | 第24-35页 |
| ·铸态 42CrMo 钢高温流变应力模型验证 | 第35-36页 |
| ·本章小结 | 第36-38页 |
| 第四章 环形铸坯热辗扩成形有限元模型建立 | 第38-50页 |
| ·ABAQUS 有限元软件简介 | 第38页 |
| ·环形铸坯热辗扩成形有限元模型建立 | 第38-43页 |
| ·环形铸坯热辗扩成形过程分析 | 第38页 |
| ·求解器选择 | 第38-39页 |
| ·几何建模 | 第39-40页 |
| ·接触定义 | 第40-42页 |
| ·材料库建立 | 第42页 |
| ·模拟步骤确定 | 第42页 |
| ·约束和载荷确定 | 第42-43页 |
| ·有限元网格的划分 | 第43页 |
| ·有限元建模关键技术处理 | 第43-48页 |
| ·导向辊运动轨迹确定 | 第43-45页 |
| ·质量缩放系数确定 | 第45-48页 |
| ·本章小结 | 第48-50页 |
| 第五章 工艺参数对 42CrMo 环形铸坯热辗扩成形规律影响 | 第50-70页 |
| ·42CrMo 环形铸坯热辗扩模拟结果分析 | 第50-57页 |
| ·模拟条件 | 第50-51页 |
| ·应变分布与演变规律 | 第51-54页 |
| ·温度分布与演变规律 | 第54-56页 |
| ·辗扩力与辗扩力矩演变规律 | 第56-57页 |
| ·工艺参数对 42CrMo 环形铸坯热辗扩成形规律影响 | 第57-68页 |
| ·工艺参数对铸坯热辗扩成形规律影响评定标准 | 第57页 |
| ·芯辊进给速度的影响 | 第57-61页 |
| ·铸坯初始温度的影响 | 第61-64页 |
| ·摩擦系数的影响 | 第64-68页 |
| ·本章小结 | 第68-70页 |
| 第六章 结论与展望 | 第70-72页 |
| ·结论 | 第70-71页 |
| ·展望 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 致谢 | 第76-78页 |
| 攻读硕士学位期间参加的项目发表的论文目录 | 第78-79页 |