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基于PLC的汽车联轴器压装系统的设计

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-12页
第一章 绪论第12-16页
   ·研究背景与意义第12-13页
   ·研究领域的现状分析第13-14页
     ·国外现状分析第13页
     ·国内现状分析第13-14页
   ·主要研究内容第14页
   ·论文的结构安排第14-15页
   ·小结第15-16页
第二章 汽车联轴器压装系统总体框架的设计第16-23页
   ·压装控制系统的总体设计思想第16页
   ·联轴器的压装介绍第16-17页
   ·压装机的整体机械结构介绍第17-18页
   ·压装控制系统的控制要求第18页
   ·压装控制系统的工艺流程第18-20页
   ·压装控制系统软件部分的框架设计第20-21页
     ·PLC控制程序部分第20页
     ·触摸屏人机界面程序部分第20-21页
   ·压装控制系统硬件部分的框架设计第21-22页
   ·小结第22-23页
第三章 汽车联轴器压装系统硬件的设计第23-36页
   ·压装控制系统的构成第23-24页
   ·压装控制系统主要硬件的选型第24-32页
     ·PLC系统的选型第24-26页
     ·触摸屏的选型第26页
     ·伺服系统的选型第26-28页
     ·检测机构的选型第28-31页
     ·光栅尺的选型第31页
     ·气动机构的选型第31-32页
   ·压装控制系统的网络结构第32-33页
   ·伺服驱动系统的连接第33-35页
   ·小结第35-36页
第四章 汽车联轴器压装系统的软件程序设计第36-55页
   ·PLC综述第36-39页
     ·PLC的工作原理第36-37页
     ·PLC的编程语言第37-38页
     ·PLC控制系统设计的基本原则第38-39页
   ·STEP7编程软件组态第39-43页
     ·STEP7与PLC的通信组态第39-40页
     ·硬件组态以及PROFIBUS-DP PN-IO地址设定第40-42页
     ·PLC与伺服驱动器PROFIBUS DP网络的数据读写第42-43页
   ·IndraDrive C伺服驱动器程序的设计第43-49页
     ·Wildermann power head V4.0T介绍第43页
     ·伺服压机工作原点的设置第43-44页
     ·伺服压机自动运行程序段的设置第44-45页
     ·伺服压机的校准第45-47页
     ·压力/位移窗口曲线第47-48页
     ·伺服压机手动控制第48-49页
   ·系统控制流程图的设计及输入/输出点的确定第49-52页
     ·系统控制流程图的设计第49-51页
     ·系统输入/输出点的确定第51-52页
   ·系统回原位程序的设计第52-53页
   ·系统自动压装程序的设计第53页
   ·系统校准程序的设计第53-54页
   ·小结第54-55页
第五章 汽车联轴器压装系统触摸屏人机界面的设计第55-61页
   ·触摸屏界面编程软件WinCC flexible的介绍第55页
   ·压装系统人机界面的设计思想第55页
   ·压装系统人机界面的设计第55-60页
     ·触摸屏与PLC通讯的建立第55-56页
     ·触摸屏变量的创建第56-57页
     ·触摸屏报警的创建第57页
     ·触摸屏人机界面的创建第57-60页
   ·小结第60-61页
第六章 总结与展望第61-63页
   ·总结第61-62页
   ·展望第62-63页
参考文献第63-67页
致谢第67-68页
攻读硕士学位期间发表的论文第68页

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