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三维网孔型流化床进气室结构的模拟优化与实验研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-8页
1 绪论第8-14页
   ·研究背景和意义第8-10页
   ·多晶硅生产现状第10-11页
   ·流化床反应器的研究概况第11-14页
2 流态化理论计算及物料物性测定第14-23页
   ·操作弹性的定义第14-18页
   ·硅粉颗粒的物性测定第18-20页
   ·起始速度的理论计算第20-21页
   ·带出速度的理论计算第21-23页
3 流化床反应器的进气室结构及影响因素第23-30页
   ·布风板第23-27页
   ·流化床反应器结构第27-28页
   ·流态化效果的考核指标与影响因素第28-30页
4 实验室已有设备及相关研究情况第30-37页
   ·课题前期的研究情况第30-31页
   ·对已有实验装置的探索性实验第31-33页
   ·已有问题的分析第33-37页
5 数值模拟的研究及方案确立第37-66页
   ·方形箱型方案模拟研究第37-43页
   ·倒锥方案模拟研究第43-44页
   ·初始条件及边界条件的设定第44-45页
   ·模拟结果对比分析及方案的改进确立第45-65页
   ·本章小结第65-66页
6 实验研究与验证第66-92页
   ·实验目的及意义第66页
   ·实验方案第66-69页
   ·数据处理及对比分析第69-90页
   ·本章总结第90-92页
7 结论及展望第92-95页
   ·全文总结第92-93页
   ·不足及展望第93-95页
致谢第95-96页
参考文献第96-99页
附表1 实验数据记录及处理 空床第99-100页
附表2 新型气室与原始气室压降数据 空床第100-101页
附表3 实验数据记录及处理(15MM 硅粉)第101-102页
附表4 实验数据记录及处理 30MM 硅粉第102-103页
附表5 实验数据记录及处理 40MM 硅粉第103-104页
附录一 攻读学位期间发表论文目录第104页

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