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纳米粒子射流微量润滑磨削表面形貌创成机理与实验研究

摘要第1-11页
Abstract第11-13页
第1章 绪论第13-24页
   ·课题研究背景第13-17页
     ·浇注式磨削加工第13-15页
     ·干式磨削加工第15-16页
     ·微量润滑磨削加工第16页
     ·纳米粒子射流微量润滑磨削加工第16-17页
   ·国内外研究现状第17-22页
     ·微量润滑国内外研究现状第17-20页
     ·表面形貌创成国内外研究现状第20-22页
   ·课题来源第22页
   ·课题研究的主要内容第22-23页
   ·课题研究意义第23页
   ·本章小结第23-24页
第2章 单颗磨粒磨削过程建模与仿真第24-38页
   ·工件表面坐标系的建立第24-25页
   ·单颗磨粒运动学模型第25-26页
   ·磨粒几何模型第26-28页
     ·磨粒的形状第26-27页
     ·磨粒的尺寸第27-28页
   ·磨粒与工件的相互作用第28-32页
     ·弹性变形模型第28-30页
     ·塑性堆积模型第30-32页
   ·未变形切屑厚度第32-35页
   ·工件表面形貌矩阵第35页
   ·单颗磨粒磨削过程仿真第35-37页
     ·仿真参数第35-36页
     ·仿真程序流程第36页
     ·仿真结果分析第36-37页
   ·本章小结第37-38页
第3章 工程化砂轮磨削过程建模与仿真第38-53页
   ·工程化砂轮第38-40页
     ·工程化砂轮的定义第38页
     ·工程化砂轮的特点第38-39页
     ·工程化砂轮的制备方法第39-40页
   ·多颗磨粒运动学模型第40-43页
   ·表面粗糙度的评定第43-45页
     ·轮廓中线第43-44页
     ·评定参数第44-45页
   ·砂轮表面磨粒排布第45-49页
     ·磨粒排布参数第45-46页
     ·磨粒排布方案第46页
     ·磨粒分布矩阵第46-47页
     ·工程化砂轮形貌仿真第47-49页
   ·磨削过程仿真第49-52页
     ·仿真参数设置第49页
     ·仿真程序流程第49-50页
     ·仿真结果分析第50-52页
   ·本章小结第52-53页
第4章 普通砂轮磨削过程建模与仿真第53-81页
   ·普通砂轮第53-55页
     ·普通砂轮的定义第53页
     ·普通砂轮的特点第53-54页
     ·普通砂轮的制备方法第54-55页
   ·普通砂轮模型的建立第55-58页
     ·磨粒尺寸第55-56页
     ·磨粒分布第56-58页
     ·普通砂轮数学模型第58页
   ·普通砂轮形貌仿真及分析第58-64页
     ·仿真参数第58页
     ·仿真程序流程第58-61页
     ·仿真结果分析第61-64页
   ·磨削过程仿真第64-65页
     ·仿真参数设置第64页
     ·仿真程序流程第64-65页
   ·仿真结果分析第65-79页
     ·砂轮线速度对表面形貌的影响第65-69页
     ·工件进给速度对表面形貌的影响第69-72页
     ·磨削深度对表面形貌的影响第72-76页
     ·砂轮直径对表面形貌的影响第76-79页
   ·本章小结第79-81页
第5章 平面磨削加工工件表面形貌实验研究第81-95页
   ·实验设备与材料第81-84页
     ·实验设备第81-82页
     ·实验材料第82-84页
   ·实验方案第84-85页
   ·实验测量结果与分析第85-94页
     ·砂轮线速度与表面形貌的关系第85-87页
     ·工件进给速度与表面形貌的关系第87-89页
     ·磨削深度与表面形貌的关系第89-91页
     ·不同润滑条件下工件表面形貌对比第91-94页
   ·本章小结第94-95页
第6章 结论与建议第95-97页
   ·结论第95-96页
   ·建议第96-97页
参考文献第97-103页
攻读硕士学位期间取得的科研成果第103-107页
致谢第107页

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