摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
目录 | 第7-10页 |
第1章 绪论 | 第10-22页 |
·选题背景及研究意义 | 第10页 |
·胶辊在镀锡机组中的应用 | 第10-13页 |
·碱洗工艺段 | 第11页 |
·电镀工艺段 | 第11-12页 |
·软熔工艺段 | 第12页 |
·化学工艺段 | 第12-13页 |
·国内外胶辊发展现状 | 第13-14页 |
·胶辊包胶工艺研究现状 | 第14-15页 |
·缠绕法 | 第14-15页 |
·浇注法 | 第15页 |
·不同种类胶辊配方制备研究现状 | 第15-20页 |
·丁腈橡胶 | 第16-17页 |
·氯丁橡胶 | 第17-18页 |
·氯磺化聚乙烯橡胶 | 第18-19页 |
·聚氨酯橡胶 | 第19-20页 |
·论文研究内容 | 第20-22页 |
·主要研究内容 | 第20页 |
·研究技术路线 | 第20-22页 |
第2章 镀锡机组胶辊腐蚀磨损失效分析 | 第22-34页 |
·引言 | 第22页 |
·胶辊表面失效分析 | 第22-26页 |
·碱洗工艺段沉没辊 | 第22-23页 |
·电镀工艺段助熔槽沉没辊 | 第23-24页 |
·软熔工艺段淬水槽沉没辊 | 第24-25页 |
·化学工艺段入口转向辊 | 第25页 |
·分析结果讨论 | 第25-26页 |
·胶辊红外光谱分析 | 第26-33页 |
·红外光谱分析原理 | 第26-27页 |
·常用橡胶的红外特征峰及有关结构 | 第27-29页 |
·胶辊试样红外光谱分析 | 第29-33页 |
·分析结果讨论 | 第33页 |
·本章小结 | 第33-34页 |
第3章 胶辊在工作状态下的应力分布研究 | 第34-43页 |
·引言 | 第34-35页 |
·胶辊表面接触应力分布及位移变化 | 第35-36页 |
·不同因素对胶辊表面最大应力及表面位移的影响分析 | 第36-41页 |
·胶辊工作环境温度对其表面应力及位移的影响 | 第36-38页 |
·带钢与胶辊表面包角大小的影响 | 第38-39页 |
·不同厚度包胶层对胶辊的影响 | 第39-40页 |
·不同直径胶辊的影响 | 第40页 |
·不同带钢张紧力的影响 | 第40-41页 |
·本章小结 | 第41-43页 |
第4章 胶辊配方改进的研究 | 第43-52页 |
·引言 | 第43页 |
·现用胶料性能分析 | 第43-44页 |
·常用胶辊胶料配方分析 | 第44-45页 |
·新胶料配方的制定 | 第45-48页 |
·新胶料性能测试 | 第48-51页 |
·胶料机械物理性能测定 | 第48-49页 |
·胶料化学性能测定 | 第49-51页 |
·本章小结 | 第51-52页 |
第5章 可变环境磨损试验装置的设计及胶辊试样制备 | 第52-62页 |
·引言 | 第52页 |
·可变环境胶辊磨损试验装置设计 | 第52-55页 |
·设计背景 | 第52页 |
·机械结构 | 第52-53页 |
·控制系统结构 | 第53-54页 |
·工作原理 | 第54-55页 |
·胶辊试样的制备 | 第55-61页 |
·辊芯机械加工 | 第55-56页 |
·辊芯喷砂处理 | 第56-57页 |
·混炼胶热炼 | 第57页 |
·辊芯表面涂覆 | 第57-58页 |
·胶辊包胶 | 第58-59页 |
·胶辊硫化 | 第59-60页 |
·胶辊表面机械加工 | 第60-61页 |
·本章小结 | 第61-62页 |
第6章 胶辊试样在不同介质中耐磨性耐腐蚀性的研究试验 | 第62-75页 |
·引言 | 第62页 |
·空气介质下胶辊耐磨性的研究 | 第62-67页 |
·试验方案 | 第62-63页 |
·不同张紧力时的耐磨性研究 | 第63-66页 |
·试验结果与分析 | 第66-67页 |
·酸性介质下胶辊的耐磨性耐腐蚀性的研究 | 第67-71页 |
·试验方案 | 第67-68页 |
·磨损量结果与分析 | 第68-69页 |
·表面硬度结果与分析 | 第69页 |
·扭矩变化结果与分析 | 第69-71页 |
·碱性介质下胶辊的耐磨性耐腐蚀性的研究 | 第71-74页 |
·试验方案 | 第71页 |
·磨损量结果与分析 | 第71-72页 |
·表面硬度结果与分析 | 第72-73页 |
·扭矩变化结果与分析 | 第73-74页 |
·本章小结 | 第74-75页 |
第7章 总结与展望 | 第75-79页 |
·全文总结 | 第75-76页 |
·工程运用成果 | 第76-78页 |
·展望未来 | 第78-79页 |
参考文献 | 第79-83页 |
致谢 | 第83页 |