高砷冶金废料的回收与综合利用
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 1 综述 | 第10-25页 |
| ·砷 | 第10-15页 |
| ·砷元素的发现和历史 | 第10页 |
| ·砷的物理和化学性质 | 第10页 |
| ·砷的毒性 | 第10-11页 |
| ·砷的用途 | 第11-15页 |
| ·固体含砷废料脱砷方法 | 第15-19页 |
| ·固体含砷废料的产生 | 第15-16页 |
| ·火法脱砷 | 第16-17页 |
| ·湿法脱砷 | 第17-19页 |
| ·火法与湿法联用脱砷 | 第19页 |
| ·含砷废水的除碑方法 | 第19-24页 |
| ·含砷废水的产生 | 第20页 |
| ·化学法(沉淀法) | 第20-21页 |
| ·吸附法 | 第21页 |
| ·生物法 | 第21-22页 |
| ·萃取法 | 第22-23页 |
| ·膜分离法 | 第23页 |
| ·电吸附法 | 第23-24页 |
| ·针对高砷废料综合处理的技术目标与思路 | 第24-25页 |
| ·技术目标 | 第24页 |
| ·思路 | 第24-25页 |
| 2 近沸点热压水浸及梯度氧化酸浸 | 第25-43页 |
| ·引言 | 第25页 |
| ·实验试剂与仪器 | 第25-27页 |
| ·实验试剂 | 第25-26页 |
| ·实验仪器 | 第26页 |
| ·样品的制样流程 | 第26-27页 |
| ·试验样品的性质分析 | 第27-29页 |
| ·原样的粒度分析 | 第27页 |
| ·原样的XRD物相分析 | 第27-28页 |
| ·原样的ICP成分分析 | 第28-29页 |
| ·近沸点热压水浸 | 第29-33页 |
| ·水浸原理与流程 | 第29-30页 |
| ·浸出温度的确定 | 第30-31页 |
| ·浸出时间的确定 | 第31页 |
| ·液固比的确定 | 第31-32页 |
| ·As_2O_3产品制备 | 第32-33页 |
| ·梯度氧化酸浸 | 第33-43页 |
| ·酸浸原理与流程 | 第33-35页 |
| ·酸性含砷溶液中AsH_3形成的热力学分析 | 第35-38页 |
| ·浸出时间的确定 | 第38-39页 |
| ·浸出温度的确定 | 第39-40页 |
| ·过氧化氢浓度的确定 | 第40页 |
| ·硫酸浓度的确定 | 第40-41页 |
| ·液固比的确定 | 第41页 |
| ·氧化酸浸脱砷试验小结 | 第41-43页 |
| 3 萃取分离铜锌实验 | 第43-53页 |
| ·引言 | 第43页 |
| ·实验试剂与仪器 | 第43-44页 |
| ·实验试剂 | 第43-44页 |
| ·实验仪器 | 第44页 |
| ·萃取工艺流程图 | 第44-45页 |
| ·铜的萃取 | 第45-49页 |
| ·溶剂萃取基本原理 | 第45-46页 |
| ·N902萃取剂 | 第46-47页 |
| ·初始pH值对N902萃取铜的影响 | 第47-48页 |
| ·N902浓度对萃取铜的影响 | 第48页 |
| ·硫酸反萃 | 第48-49页 |
| ·锌的萃取 | 第49-53页 |
| ·D2EHPA萃取剂 | 第49-50页 |
| ·锌萃取实验 | 第50-51页 |
| ·锌的反萃 | 第51-53页 |
| 4 含砷废水处理及含砷废渣的稳定化 | 第53-63页 |
| ·引言 | 第53页 |
| ·实验试剂与仪器 | 第53-54页 |
| ·实验试剂 | 第54页 |
| ·实验仪器 | 第54页 |
| ·实验方法原理 | 第54-55页 |
| ·初步除砷 | 第55-58页 |
| ·铁砷比对残留砷浓度的影响 | 第55-56页 |
| ·pH对残留砷浓度的影响 | 第56-57页 |
| ·反应时间对残留砷浓度的影响 | 第57-58页 |
| ·深度除砷 | 第58-60页 |
| ·PFS加入量带对残留砷浓度的影响 | 第58页 |
| ·pH对残留砷浓度的影响 | 第58-59页 |
| ·反应时间对残留砷浓度的影响 | 第59-60页 |
| ·含砷废渣的稳定化 | 第60-63页 |
| ·反应条件对含砷废渣稳定性的影响 | 第60页 |
| ·焙烧温度对含砷废渣稳定性的影响 | 第60-63页 |
| 5 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-71页 |
| 附录 | 第71-72页 |
| 攻读硕士学位期间研究成果 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73页 |
