微细电火花加工微孔的深径比预测模型研究

摘要	第1-5页
Abstract	第5-8页
1 绪论	第8-16页
·选题背景	第8页
·微细电火花加工的特点	第8页
·微细电火花加工大深径比微孔的研究现状	第8-14页
·工作液种类的选择	第9-10页
·电极运动轨迹的选择	第10-11页
·电极形状的选择	第11-12页
·超声波振动辅助电火花加工	第12-14页
·加工间隙内流体运动研究与进展	第14页
·论文的主要内容	第14-16页
2 微细电火花加工程序编写	第16-24页
·微细电火花加工设备介绍	第16-18页
·控制方法	第18-19页
·微细电火花加工装置控制系统设计	第19-20页
·微细异型电极加工	第20-24页
3 微孔深径比数学模型建立与实验验证	第24-49页
·微孔深径比理论模型建立	第24-32页
·工作液粘性阻力计算	第24-27页
·毛细力计算	第27-28页
·工作液平均流速	第28-29页
·单脉冲放电能量	第29页
·RC电路脉冲频率	第29-31页
·深径比预测模型推导	第31-32页
·微孔深径比理论模型的实验验证	第32-43页
·实验方案	第32-34页
·接触角的确定	第34-37页
·实验验证	第37-43页
·模型理论值与实验值相对误差分析	第43-49页
·部分数据相对误差超过20%的原因分析	第43-46页
·相对误差平均值9.79%的原因分析	第46-49页
4 电极摇动钻孔加工参数优化模型建立与实验验证	第49-58页
·电极摇动钻孔加工参数优化模型建立	第49-52页
·电极摇动钻孔加工参数优化模型的实验验证	第52-58页
·放电间隙与摇动半径的确定	第52页
·非摇动钻孔的材料去除率计算	第52-53页
·实际摇动速度测量	第53-54页
·k值计算	第54-56页
·实验验证	第56-58页
结论	第58-60页
参考文献	第60-64页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况	第64-65页
致谢	第65-66页