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内凹形截面环件轧制过程的数值模拟研究

摘要第1-11页
ABSTRACT第11-13页
第一章 绪论第13-21页
   ·环形轧制原理及概况第13-16页
     ·环形轧制的分类第13-14页
     ·环件径轴向轧制时的轧制原理第14-15页
     ·环件轧制技术的成形优势第15-16页
   ·环件径轴向轧制技术的国内外研究现状第16-18页
     ·环件轧制技术实验研究第16-17页
     ·环件轧制理论研究第17页
     ·环件轧制技术的有限元模拟研究第17-18页
   ·主要研究内容第18-19页
   ·课题的目的和意义第19-21页
第二章 环件径轴向轧制运动学分析第21-33页
   ·概述第21-22页
   ·环件直径扩大运动第22-24页
     ·环件直径扩大速度第22-23页
     ·环件直径扩大加速度第23页
     ·环件直径扩大运动的影响因素及其变化规律第23-24页
   ·环件的旋转运动第24-25页
     ·环件转动速度及加速度第24-25页
     ·环件转动规律第25页
   ·径轴向进给运动第25-29页
     ·径向和轴向进给速度第25页
     ·径向进给速度的合理取值范围第25-27页
     ·轴向进给速度的合理取值范围第27-29页
   ·轧辊旋转轧制运动第29-30页
     ·轧辊转速及其合理取值范围第29-30页
     ·锥辊后退速度公式及其合理取值范围第30页
   ·导向辊(抱辊)的运动分析第30-32页
   ·本章小结第32-33页
第三章 矩形截面环件径轴向轧制有限元模型的建立第33-47页
   ·引言第33-34页
   ·有限元法简介第34-35页
   ·大型通用有限元软件ABAQUS简介第35-37页
   ·矩形截面环件径轴向轧制有限元模型的建立第37-45页
     ·几何模型的建立第38-39页
     ·环件毛坯的材料模型和截面属性的建立第39-40页
     ·装配和分析步第40-41页
     ·接触定义第41-42页
     ·约束和加载第42-43页
     ·网格划分第43-44页
     ·计算第44页
     ·结果与后分析第44-45页
   ·本章小结第45-47页
第四章 内凹形截面环件轧制过程的有限元模拟第47-64页
   ·异形截面环件轧制研究现状第47-49页
     ·异形截面环件轧制的特点第47页
     ·异形截面环件轧制研究现状第47-49页
   ·L形截面环件径轴向轧制有限元模型的建立第49-54页
     ·L形截面环件成形过程中几何尺寸的变化第49-51页
     ·L形截面环件轧制过程的数值模拟第51-54页
   ·U形截面环件轧制有限元模型的建立第54-59页
     ·U形截面环件成形过程中几何尺寸的变化第54-56页
     ·U形截面环件轧制过程的有限元建模第56-59页
   ·内锥形环件轧制有限元模型的建立第59-62页
     ·内锥形环件成形过程中几何尺寸的变化第59-60页
     ·内锥形环件轧制过程有限元模型的建立第60-62页
   ·本章小结第62-64页
第五章 成形工艺参数对U形截面环件成形的影响第64-72页
   ·引言第64-66页
     ·U形截面环件轧制成形中容易产生的缺陷第64页
     ·U形截面环件成形毛坯设计第64-66页
   ·驱动辊转速对U形截面环件成形的影响第66-69页
     ·驱动辊转速对轧制力和轧制力矩的影响第66-68页
     ·驱动辊转速对等效塑性应变的影响第68-69页
   ·进给速度对U形截面环件成形的影响第69-71页
     ·径向进给速度对轧制力和轧制力矩的影响第69-70页
     ·径向进给速度对等效塑性应变的影响第70-71页
   ·本章小结第71-72页
第六章 总结与展望第72-74页
   ·本文工作总结第72-73页
   ·研究前景展望第73-74页
参考文献第74-80页
致谢第80-81页
附件第81页

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