SSOT装置的模拟与节能研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 符号说明 | 第10-12页 |
| 前言 | 第12-13页 |
| 1 文献综述 | 第13-24页 |
| ·过程系统模型化与稳态模拟 | 第13-14页 |
| ·过程系统模型化 | 第13页 |
| ·过程系统稳态模拟 | 第13-14页 |
| ·过程能量集成与换热网络综合 | 第14页 |
| ·过程能量集成 | 第14页 |
| ·换热网络综合 | 第14页 |
| ·技术节能 | 第14-21页 |
| ·化工过程系统节能 | 第15-19页 |
| ·工艺节能 | 第19-21页 |
| ·化工单元操作设备节能 | 第21页 |
| ·SSOT 装置工艺 | 第21-23页 |
| ·单段加氢裂化工艺 | 第22页 |
| ·单段加氢裂化工艺催化剂研究进展 | 第22-23页 |
| ·SSOT 装置节能研究 | 第23页 |
| ·主要研究内容 | 第23-24页 |
| 2 SSOT 装置的全流程模拟 | 第24-49页 |
| ·SSOT 装置流程介绍 | 第24-29页 |
| ·反应部分 | 第24-25页 |
| ·气体脱硫部分 | 第25页 |
| ·生成油脱硫部分 | 第25页 |
| ·分馏部分 | 第25-29页 |
| ·SSOT 装置数学模型的建立 | 第29-41页 |
| ·反应器模型的建立 | 第29-31页 |
| ·吸收塔模型的建立 | 第31-36页 |
| ·精馏塔模型的建立 | 第36-39页 |
| ·换热器模型的建立 | 第39-40页 |
| ·稳态模拟方法 | 第40-41页 |
| ·模拟结果与分析 | 第41-48页 |
| ·反应器模拟结果与分析 | 第41-42页 |
| ·塔模拟结果与分析 | 第42-46页 |
| ·传热设备模拟结果与分析 | 第46-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 3 基于最大热回收换热网络的节能方案 | 第49-72页 |
| ·装置现有能耗分析 | 第49-51页 |
| ·装置现有换热网络 | 第49-50页 |
| ·装置现有能耗分析 | 第50-51页 |
| ·设计策略 | 第51页 |
| ·物流数据提取 | 第51-54页 |
| ·能量目标确定 | 第54-57页 |
| ·△Tmin的选取及位移温度的确定 | 第54-55页 |
| ·能量目标确定 | 第55-57页 |
| ·最大热回收换热网络设计 | 第57-65页 |
| ·夹点以上 MER 设计 | 第57-59页 |
| ·夹点以下 MER 设计 | 第59-65页 |
| ·最大热回收网络可行性分析 | 第65页 |
| ·基于最大热回收换热网络的节能方案 | 第65-70页 |
| ·节能方案 | 第65-69页 |
| ·节能方案换热网络模拟 | 第69-70页 |
| ·本章小结 | 第70-72页 |
| 4 基于现有换热网络的节能研究 | 第72-80页 |
| ·改造策略 | 第72页 |
| ·SSOT 装置现有换热网络分析 | 第72-74页 |
| ·基于现有换热网络的节能方案 | 第74-78页 |
| ·节能方案 | 第74-77页 |
| ·节能方案换热网络模拟 | 第77-78页 |
| ·本章小结 | 第78-80页 |
| 5 反应流出物分离系统流程改变节能 | 第80-91页 |
| ·反应流出物分离系统流程改变 | 第80-85页 |
| ·SSOT 装置中气液分离流程及特点 | 第80页 |
| ·气液分离系统改变 | 第80-85页 |
| ·后续产品分离系统相应的改变 | 第85页 |
| ·改变后装置用能分析 | 第85-86页 |
| ·改变后装置能量目标确定 | 第86-89页 |
| ·物流数据提取 | 第86-88页 |
| ·能量目标的确定 | 第88-89页 |
| ·本章小结 | 第89-91页 |
| 结论 | 第91-93页 |
| 参考文献 | 第93-97页 |
| 致谢 | 第97-98页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文目录 | 第98-99页 |
