网络互穿结构高温自润滑复合材料的熔渗复合动力学研究
| 摘要 | 第1-10页 |
| Abstract | 第10-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-22页 |
| ·引言 | 第12页 |
| ·高温自润滑复合材料概述 | 第12-16页 |
| ·高温自润滑复合材料的概况 | 第12-15页 |
| ·高温固体自润滑复合材料的制备技术 | 第15-16页 |
| ·高温自润滑材料的发展趋势 | 第16页 |
| ·熔渗复合技术 | 第16-18页 |
| ·熔渗工艺概况 | 第16-17页 |
| ·熔渗动力学理论概况 | 第17-18页 |
| ·多孔介质熔渗过程的数值模拟现状 | 第18-20页 |
| ·有限元概述 | 第19页 |
| ·多孔介质熔渗过程的有限元模拟概况 | 第19-20页 |
| ·选题的目的和意义 | 第20-21页 |
| ·课题研究主要的内容 | 第21-22页 |
| 第二章 熔渗过程的理论分析 | 第22-32页 |
| ·引言 | 第22页 |
| ·真空压力熔渗工艺分析 | 第22-23页 |
| ·熔体熔渗机理 | 第23-25页 |
| ·熔渗过程的热力学分析 | 第25-26页 |
| ·熔渗过程的动力学分析 | 第26-28页 |
| ·熔渗过程的影响因素分析 | 第28-31页 |
| ·熔渗压力和熔渗时间的影响 | 第28-30页 |
| ·熔渗温度和润湿角的影响 | 第30-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 熔渗过程的数值仿真分析 | 第32-46页 |
| ·引言 | 第32页 |
| ·多孔介质及其数学模型 | 第32-36页 |
| ·多孔介质烧结过程 | 第32-34页 |
| ·多孔介质孔隙的数学模型 | 第34-36页 |
| ·熔渗过程的本构方程 | 第36-39页 |
| ·熔渗连续介质模型 | 第36-37页 |
| ·液态金属的物理性质 | 第37-38页 |
| ·连续方程 | 第38-39页 |
| ·熔渗数值模拟 | 第39-44页 |
| ·ANSYS 对多孔介质的处理 | 第39-40页 |
| ·仿真模型的建立 | 第40-42页 |
| ·仿真计算及结果后处理 | 第42-44页 |
| ·本章小结 | 第44-46页 |
| 第四章 试验验证和仿真结果分析 | 第46-58页 |
| ·实验 | 第46-48页 |
| ·实验原料 | 第46页 |
| ·实验设备 | 第46-47页 |
| ·试样的制备 | 第47-48页 |
| ·物理机械性能表征 | 第48页 |
| ·实验结果与仿真结果对比分析 | 第48-51页 |
| ·熔渗工艺参数 | 第51-56页 |
| ·熔渗压力 | 第51-55页 |
| ·熔渗温度 | 第55-56页 |
| ·本章小结 | 第56-58页 |
| 第五章 熔渗工艺的优化 | 第58-64页 |
| ·引言 | 第58页 |
| ·正交试验表的设计 | 第58-59页 |
| ·正交试验方差分析 | 第59-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 第六章 结论与展望 | 第64-66页 |
| ·主要工作和结论 | 第64-65页 |
| ·论文创新点 | 第65页 |
| ·展望 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 致谢 | 第70-72页 |
| 附录 | 第72页 |
