两流板坯连铸中间包的结构优化研究
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-15页 |
| ·前言 | 第11页 |
| ·本课题研究的目的及意义 | 第11-12页 |
| ·研究内容 | 第12-15页 |
| 第2章 文献综述 | 第15-25页 |
| ·连铸技术的发展概述 | 第15-16页 |
| ·国外连铸技术的发展 | 第15页 |
| ·我国连铸技术的发展 | 第15-16页 |
| ·中间包冶金技术 | 第16-25页 |
| ·中间包冶金的发展 | 第16-17页 |
| ·中间包的作用和冶金功能 | 第17-18页 |
| ·中间包冶金技术 | 第18-25页 |
| 第3章 中间包冶金的研究方法 | 第25-37页 |
| ·数值模拟 | 第25-31页 |
| ·计算流体力学的概述 | 第25页 |
| ·FLUENT软件的介绍 | 第25-27页 |
| ·数学模型控制方程 | 第27-30页 |
| ·控制方程的离散和求解 | 第30-31页 |
| ·物理模拟 | 第31-37页 |
| ·理论基础 | 第31-33页 |
| ·实验方法 | 第33-35页 |
| ·流动显示技术 | 第35-37页 |
| 第4章 中间包的数值模拟 | 第37-55页 |
| ·实验方案 | 第37页 |
| ·数值计算参数 | 第37-38页 |
| ·中间包数值模拟基本假设 | 第38页 |
| ·边界条件 | 第38-39页 |
| ·计算结果和分析 | 第39-53页 |
| ·计算网格的划分 | 第39-41页 |
| ·中间包内钢液流场的数值模拟结果与分析 | 第41-46页 |
| ·中间包温度场的模拟结果和分析 | 第46-53页 |
| ·本章小结 | 第53-55页 |
| 第5章 中间包的物理模拟及现场效果 | 第55-75页 |
| ·物理模型的建立 | 第55-58页 |
| ·实验结果与分析 | 第58-65页 |
| ·原型中间包实验结果 | 第58-60页 |
| ·优化方案的实验结果 | 第60-62页 |
| ·不同工艺条件下的最优方案的实验结果 | 第62-64页 |
| ·控流装置开孔对中间包内流体特性的影响 | 第64-65页 |
| ·产生漩涡的临界高度的测定 | 第65页 |
| ·现场试验坯样结果与讨论 | 第65-72页 |
| ·夹杂物种类及形貌 | 第66-68页 |
| ·夹杂物的统计分析 | 第68-70页 |
| ·典型金相照片及分析 | 第70-72页 |
| ·本章小结 | 第72-75页 |
| 第6章 结论 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-81页 |
| 致谢 | 第81页 |
