| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-27页 |
| ·镍基单晶高温合金及其发展 | 第10-11页 |
| ·镍基单晶合金的成分特点 | 第11页 |
| ·镍基高温合金的组织特点与热处理特点 | 第11页 |
| ·镍基单晶高温合金研究进展 | 第11页 |
| ·镍基单晶高温合金相组成特征 | 第11-13页 |
| ·γ基体 | 第12页 |
| ·γ'相 | 第12页 |
| ·碳化物相 | 第12页 |
| ·TCP相 | 第12-13页 |
| ·化学铣削加工工艺 | 第13-14页 |
| ·化学铣削的基本原理 | 第14-20页 |
| ·清洁处理技术 | 第14-15页 |
| ·涂防蚀层 | 第15-19页 |
| ·刻划防蚀层图形 | 第19页 |
| ·腐蚀加工 | 第19-20页 |
| ·清除防蚀层 | 第20页 |
| ·铝合金的化学铣削 | 第20-21页 |
| ·LF6筒体内壁的化铣加工 | 第20-21页 |
| ·LY12铝合金化铣 | 第21页 |
| ·钛合金的化学铣削 | 第21-23页 |
| ·反应机理 | 第22-23页 |
| ·化铣的反应过程 | 第23页 |
| ·浓度和温度与化铣速度的关系 | 第23页 |
| ·不锈钢的化学铣削 | 第23-26页 |
| ·反应机理 | 第24-25页 |
| ·化学铣削方法在模具加工中的应用 | 第25-26页 |
| ·化学铣削工艺在15-5PH精密机械零件加工中的应用 | 第26页 |
| ·课题的提出及意义 | 第26-27页 |
| 第二章 实验材料与方法 | 第27-42页 |
| ·实验材料及工艺 | 第27-28页 |
| ·实验药品 | 第27-28页 |
| ·化铣保护涂料制备的工艺流程 | 第28-38页 |
| ·基料 | 第28页 |
| ·固化剂 | 第28-29页 |
| ·颜填料 | 第29-34页 |
| ·助剂 | 第34-37页 |
| ·成膜理论 | 第37-38页 |
| ·化学铣切的工艺流程 | 第38-41页 |
| ·DD6铸件在HNO_3中的腐蚀机理 | 第38-39页 |
| ·DD6铸件在HCl和HF中的腐蚀机理 | 第39页 |
| ·化铣保护涂料的制备 | 第39-40页 |
| ·化学铣切正交实验 | 第40-41页 |
| ·检测与分析 | 第41-42页 |
| ·涂层的抗腐蚀性能检测 | 第41页 |
| ·化铣速率的检测 | 第41-42页 |
| 第三章 实验结果与分析 | 第42-52页 |
| ·白炭黑对涂料性能的影响 | 第42页 |
| ·粘度对涂层性能的影响 | 第42-44页 |
| ·正交实验 | 第44-49页 |
| ·硝酸浓度对化铣速率的影响 | 第45-46页 |
| ·盐酸浓度对化铣速率的影响 | 第46-47页 |
| ·铬酐浓度对化铣速率的影响 | 第47-48页 |
| ·氢氟酸浓度对化铣速率的影响 | 第48-49页 |
| ·最佳工艺的确定 | 第49页 |
| ·化铣过程DD6表面变化 | 第49-51页 |
| ·化铣表面形貌及深度分析 | 第51-52页 |
| 第四章 结论 | 第52-53页 |
| 参考文献 | 第53-55页 |
| 在学研究成果 | 第55-56页 |
| 致谢 | 第56页 |