| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-36页 |
| ·金属玻璃的发展现状 | 第12-20页 |
| ·金属玻璃的起源及发展 | 第12-15页 |
| ·金属玻璃的体系 | 第15-16页 |
| ·金属玻璃的制备方法 | 第16-20页 |
| ·金属玻璃的特性及应用 | 第20-21页 |
| ·金属玻璃的力学性能及变形、断裂 | 第21-32页 |
| ·金属玻璃的力学性能 | 第21-22页 |
| ·金属玻璃的变形和断裂 | 第22-30页 |
| ·改善金属玻璃力学性能的研究进展 | 第30-32页 |
| ·金属玻璃机械加工研究现状 | 第32-33页 |
| ·选题意义和研究内容 | 第33-36页 |
| 第2章 实验材料的制备、加工及研究方法 | 第36-44页 |
| ·制备方法 | 第36-37页 |
| ·机械加工与切削热、切削力和表面粗糙度测量 | 第37-42页 |
| ·机械加工设备及方法 | 第37页 |
| ·车削热的测量 | 第37-40页 |
| ·车削力的测量 | 第40-42页 |
| ·表面粗糙度的测量 | 第42页 |
| ·微观组织与结构分析测试 | 第42-43页 |
| ·X 射线衍射分析 | 第42-43页 |
| ·SEM 观察 | 第43页 |
| ·热物性测试方法 | 第43页 |
| ·金相分析 | 第43页 |
| ·硬度测量 | 第43-44页 |
| 第3章 切削热对 Vit1 块体金属玻璃组织、切削表面和车屑形成的影响 | 第44-70页 |
| ·引言 | 第44-46页 |
| ·不同车削工艺参数时产生的切削温度 | 第46-51页 |
| ·不同车削刀具产生的切削温度 | 第51-55页 |
| ·不同材料切削温度比较 | 第55-58页 |
| ·切削热对 Vit1 BMGs 非晶态结构的影响 | 第58-69页 |
| ·切削热对 Vit1 BMGs 加工表面结构及加工精度影响 | 第59-64页 |
| ·切削热对 Vit1 BMGs 切屑组织结构的影响 | 第64-69页 |
| ·本章小结 | 第69-70页 |
| 第4章 Vit1 块体金属玻璃在高剪切应力下的温升与变形 | 第70-78页 |
| ·引言 | 第70-71页 |
| ·Vit1 BMGs 在高剪切应力下的温升与变形 | 第71-77页 |
| ·本章小结 | 第77-78页 |
| 第5章 Vit1 块体金属玻璃切削性能研究 | 第78-104页 |
| ·引言 | 第78-79页 |
| ·Vit1 BMGs 切屑形成特征 | 第79-88页 |
| ·不同切削速度时 Vit1 BMGs 车屑的形成 | 第79-82页 |
| ·不同切削深度时 Vit1 BMGs 车屑的形成 | 第82-83页 |
| ·使用不同切削刀具时 Vit1 BMGs 切屑的形成 | 第83-86页 |
| ·切削液对 Vit1 BMGs 车屑形成的影响 | 第86-87页 |
| ·不同材料切屑的形成特点 | 第87-88页 |
| ·Vit1 BMGs 车削过程的切削力 | 第88-92页 |
| ·切削参数对 Vit1 BMGs 切削力影响的正交实验 | 第89-90页 |
| ·不同材料的切削性能比较 | 第90-92页 |
| ·Vit1 BMGs 加工表面的粗糙度 | 第92-99页 |
| ·切削用量的选择 | 第92-93页 |
| ·切削参数对 Vit1 BMGs 加工表面粗糙度影响的正交实验 | 第93页 |
| ·加工表面的形貌特征 | 第93-98页 |
| ·Vit1 BMGs 车削加工表面粗糙度的影响因素 | 第98-99页 |
| ·Vit1 BMGs 的加工硬化及刀具磨损 | 第99-102页 |
| ·Vit1 BMGs 的加工硬化 | 第99-100页 |
| ·车削 Vit1 BMGs 时刀具的磨损 | 第100-102页 |
| ·本章小结 | 第102-104页 |
| 第6章 Vit1 块体金属玻璃钻削加工性能 | 第104-114页 |
| ·钻削热对钻孔表面结构变化的影响 | 第105-108页 |
| ·钻屑形貌、钻孔毛刺和钻孔质量 | 第108-111页 |
| ·钻头磨损 | 第111-112页 |
| ·本章小结 | 第112-114页 |
| 结论 | 第114-116页 |
| 参考文献 | 第116-129页 |
| 攻读博士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第129-131页 |
| 致谢 | 第131-132页 |
| 作者简介 | 第132-133页 |
| 附录 | 第133-137页 |
