混煤燃烧对循环流化床锅炉影响的数值模拟
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-19页 |
| ·能源与环境 | 第11-12页 |
| ·循环流化床的发展及现状 | 第12-16页 |
| ·国外发展现状 | 第12-16页 |
| ·国内发展现状 | 第16页 |
| ·循环流化床锅炉的特点 | 第16-17页 |
| ·循环流化床锅炉的优点 | 第16-17页 |
| ·循环流化床锅炉的缺点 | 第17页 |
| ·选题原因及意义 | 第17-18页 |
| ·本文的工作任务 | 第18-19页 |
| 第二章 循环流化床锅炉的结构与工作原理 | 第19-29页 |
| ·循环流化床锅炉的技术特点 | 第19-21页 |
| ·锅炉的整体布置 | 第19-20页 |
| ·锅炉的启动及炉内物料的循环过程 | 第20-21页 |
| ·烟风系统流程 | 第21页 |
| ·循环流化床锅炉的运行特点 | 第21-29页 |
| ·燃料特性 | 第23-24页 |
| ·床温和蒸汽压力的运行特性 | 第24页 |
| ·锅炉负荷变化时的运行特点 | 第24-27页 |
| ·炉膛床压的运行特性 | 第27-29页 |
| 第三章 循环流化床混煤燃烧 | 第29-37页 |
| ·混煤特性指标及确定方法 | 第29-31页 |
| ·工业分析 | 第29-30页 |
| ·发热量 | 第30页 |
| ·元素分析(全硫分) | 第30页 |
| ·灰熔融温度和灰成分 | 第30-31页 |
| ·可磨性指数 | 第31页 |
| ·混煤特性对循环流化床锅炉运行的影响 | 第31-34页 |
| ·混煤水分 | 第31-32页 |
| ·混煤灰分 | 第32页 |
| ·挥发分 | 第32页 |
| ·发热量 | 第32-33页 |
| ·硫分 | 第33页 |
| ·灰熔点 | 第33页 |
| ·可磨性指数 | 第33-34页 |
| ·对混煤燃烧研究取得的部分成果 | 第34-37页 |
| ·SO_2的析出 | 第34页 |
| ·确定最优掺配比例 | 第34页 |
| ·评价煤粉燃尽特性 | 第34-37页 |
| 第四章 循环流化床的数学模型 | 第37-55页 |
| ·循环流化床的流体动力学模型 | 第37-42页 |
| ·零维集中参数模型 | 第37页 |
| ·一维轴模型 | 第37-41页 |
| ·准二维模型 | 第41-42页 |
| ·二维模型 | 第42页 |
| ·三维模型 | 第42页 |
| ·循环流化床锅炉数学模型 | 第42-54页 |
| ·颗粒特性 | 第43页 |
| ·流体动力特性模型 | 第43-45页 |
| ·密相区的颗粒质量平衡方程 | 第45-46页 |
| ·煤颗粒燃烧模型 | 第46-47页 |
| ·颗粒磨损模型 | 第47-48页 |
| ·炉内传热模型 | 第48-49页 |
| ·加石灰石的脱硫模型 | 第49-52页 |
| ·氮氧化物的生成与分解模型 | 第52-53页 |
| ·锅炉部件模型 | 第53-54页 |
| ·循环流化床锅炉数学模型的特点 | 第54-55页 |
| 第五章 燃烧系统数学模型的求解及结果分析 | 第55-71页 |
| ·“区段”模型 | 第55-61页 |
| ·气固体质量平衡 | 第55页 |
| ·能量平衡 | 第55-56页 |
| ·数学模型与仿真支撑系统的结合中的问题 | 第56-60页 |
| ·Matlab软件介绍及模拟步骤 | 第60-61页 |
| ·仿真结果及分析 | 第61-68页 |
| ·仿真结果及分析 | 第61-68页 |
| ·模拟结果与实际数据的比较分析 | 第68-71页 |
| ·炉膛内温度分布 | 第68-69页 |
| ·炉膛内烟气速度 | 第69-71页 |
| 结束语 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 致谢 | 第77-79页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第79页 |
