| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-7页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 第一章 绪言 | 第10-21页 |
| ·我国铅的生产及炼铅技术综述 | 第10-13页 |
| ·国内外直接炼铅技术现状及发展动态 | 第13-17页 |
| ·QSL 氧气底吹一步炼铅的发展动向 | 第17-19页 |
| ·本研究的内容及目的和意义 | 第19-21页 |
| 第二章 QSL 氧气底吹一步炼铅工艺流程及过程原理简介 | 第21-32页 |
| ·概述 | 第21-22页 |
| ·工艺流程及原理 | 第22-26页 |
| ·技术操作控制 | 第26-32页 |
| ·加料 | 第26-27页 |
| ·熔炼 | 第27-28页 |
| ·放铅与排渣 | 第28页 |
| ·产物 | 第28-30页 |
| ·炼铅金属分布 | 第30页 |
| ·国外两个同类型 QSL 工厂的运行情况 | 第30-32页 |
| 第三章 三次试生产情况分析总结 | 第32-48页 |
| ·简介 | 第32-33页 |
| ·第一次试生产的实践情况 | 第33-34页 |
| ·主要的技术改造内容 | 第34-35页 |
| ·改造后第二次试生产的实践及效果 | 第35-37页 |
| ·第三次试生产 | 第37-44页 |
| ·第三次试生产暴露出的故障 | 第38-44页 |
| ·存在的主要问题 | 第44-46页 |
| ·经验和教训 | 第46-48页 |
| 第四章 原料适应性及工艺操作分析研究 | 第48-78页 |
| ·配料及渣型的选择 | 第48-57页 |
| ·渣型控制理论分析 | 第49-51页 |
| ·实践渣型选择对比 | 第51-53页 |
| ·精矿成分与原料的适应性探索 | 第53-55页 |
| ·最佳初渣渣型选择 | 第55-57页 |
| ·氧化段操作及烟尘率的控制 | 第57-70页 |
| ·氧化控制理论与操作机理分析 | 第57-62页 |
| ·烟尘率的产生及控制 | 第62-66页 |
| ·氧化段实际操作、典型故障分析及对策措施 | 第66-70页 |
| ·还原段操作及渣含铅的控制 | 第70-76页 |
| ·还原过程机理理论分析 | 第70-72页 |
| ·实际生产过程中终渣含铅的降低与控制 | 第72-74页 |
| ·影响还原效果的因素分析 | 第74-76页 |
| ·小结 | 第76-78页 |
| 第五章 重点设备问题的分析研究 | 第78-96页 |
| ·炉型设备选择及改进思路分析 | 第78-83页 |
| ·“单室炉” | 第78-79页 |
| ·“双室炉” | 第79-80页 |
| ·我厂炉型的改进思路 | 第80-83页 |
| ·氧、氮气制造与供给 | 第83-86页 |
| ·烟气冷却与余热锅炉的选配 | 第86-90页 |
| ·喷枪设计及其寿命 | 第90-91页 |
| ·仪控系统及粉煤分配器 | 第91-92页 |
| ·终渣的排出与处理 | 第92-94页 |
| ·小结 | 第94-96页 |
| 第六章 技术改造方案设计及经济效益评价 | 第96-110页 |
| ·技术改造的可行性与必要性分析 | 第96-99页 |
| ·技术改造的可行性 | 第96-98页 |
| ·技术改造的必要性 | 第98-99页 |
| ·技术改造思路及方案设计 | 第99-102页 |
| ·总体思路 | 第99页 |
| ·主要的改造内容及项目 | 第99-101页 |
| ·技术改造方案设计 | 第101-102页 |
| ·经济效益评价 | 第102-109页 |
| ·粗铅生产成本及效益测算 | 第102-104页 |
| ·精铅生产成本及效益测算 | 第104-108页 |
| ·需要说明的几个问题 | 第108-109页 |
| ·小结 | 第109-110页 |
| 第七章 结论 | 第110-113页 |
| 致谢 | 第113-114页 |
| 参考文献 | 第114-117页 |
| 附录 | 第117页 |