摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-11页 |
第一章 绪论 | 第11-20页 |
·细旦涤纶长丝的特点及国内外现状 | 第11-13页 |
·熔体直纺及其工程模拟 | 第13-15页 |
·熔体直纺输送过程的概述 | 第15-17页 |
·熔体粘度 | 第15页 |
·熔体温度 | 第15-16页 |
·熔体压力 | 第16-17页 |
·本课题的意义和研究内容 | 第17-18页 |
·参考文献 | 第18-20页 |
第二章 涤纶长丝熔体输送过程的模拟 | 第20-36页 |
·熔体输送模型的建立 | 第20-27页 |
·管道模型的建立 | 第20-23页 |
·增压泵、计量泵模型的建立 | 第23-24页 |
·熔体过滤器模型的建立 | 第24-25页 |
·纺丝组件模型的建立 | 第25-27页 |
·熔体输送模型的初始参数 | 第27-29页 |
·模拟结果与讨论 | 第29-34页 |
·模拟结果 | 第29页 |
·各参数的变化过程(模拟曲线) | 第29-34页 |
·本章小结 | 第34-35页 |
·参考文献 | 第35-36页 |
第三章 涤纶长丝熔体输送工艺权重分析 | 第36-44页 |
·特性粘度降ΔIV的权重分析 | 第36-39页 |
·初始熔体特性粘度IV0的影响 | 第36-37页 |
·交接点熔体温度T0的影响 | 第37页 |
·熔体流量G的影响 | 第37-38页 |
·大循环热媒温度Tsb的影响 | 第38-39页 |
·温升AT的权重分析 | 第39-42页 |
·初始熔体特性粘度IV0的影响 | 第39-40页 |
·交接点熔体温度T0的影响 | 第40-41页 |
·熔体流量G的影响 | 第41页 |
·大循环热媒温度Tsb的影响 | 第41-42页 |
·停留时间T的权重分析 | 第42-43页 |
·本章小结 | 第43-44页 |
第四章 涤纶长丝纺丝过程的单丝模型 | 第44-53页 |
·单丝模型的选取与建立 | 第44-48页 |
·力平衡和动量平衡 | 第45-46页 |
·本构方程 | 第46-47页 |
·能量平衡 | 第47-48页 |
·细旦涤纶直纺的工艺参数和PET物性参数 | 第48-49页 |
·模拟结果与讨论 | 第49-51页 |
·本章小结 | 第51-52页 |
·参考文献 | 第52-53页 |
第五章 涤纶长丝熔体输送模型的工程应用 | 第53-65页 |
·产量调整对相邻管道的影响 | 第53-58页 |
·30V101的19-36位的基本参数和初始模拟数据 | 第53-54页 |
·30V106的1-18位的基本参数和初始模拟数据 | 第54-55页 |
·调整结果与讨论 | 第55-58页 |
·熔体输送管道各控制点的模型验证 | 第58-60页 |
·各控制点的位置 | 第58页 |
·各控制点的模拟值和现场值比较 | 第58-60页 |
·输送工艺调整前后最终产品性能对比 | 第60-64页 |
·工艺调整方案 | 第60页 |
·熔体质量对比 | 第60页 |
·拉伸性能对比 | 第60-62页 |
·声速取向对比 | 第62-64页 |
·本章小结 | 第64-65页 |
第六章 结论 | 第65-67页 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第67-68页 |
致谢 | 第68页 |