| 摘要 | 第1-3页 |
| SUMMARY | 第3-7页 |
| 引言 | 第7-8页 |
| 第一章 文献综述 | 第8-14页 |
| ·国内外马铃薯收获机概况及发展现状 | 第8-11页 |
| ·国外马铃薯收获机的发展现状 | 第8-9页 |
| ·国内马铃薯收获机的发展现状 | 第9-11页 |
| ·本课题研究的意义、内容及方法 | 第11-14页 |
| ·研究意义 | 第11-12页 |
| ·研究内容 | 第12-13页 |
| ·研究方法 | 第13-14页 |
| 第二章 整机结构及工作原理 | 第14-15页 |
| ·整机结构及工作原理 | 第14-15页 |
| 第三章 挖掘部件的设计 | 第15-19页 |
| ·挖掘铲的设计要求 | 第15页 |
| ·挖掘铲的设计 | 第15-19页 |
| ·铲体总宽度B | 第15-16页 |
| ·铲刃夹角θ | 第16页 |
| ·铲面倾角α | 第16-18页 |
| ·铲体总长度L | 第18-19页 |
| 第四章 抖动分离输送装置与马铃薯的仿真分析 | 第19-36页 |
| ·抖动分离输送装置的分析与参数确定 | 第19-20页 |
| ·抖动分离输送装置的结构 | 第19页 |
| ·杆条间隙的确定 | 第19-20页 |
| ·分离输送器线速度、主动轴转速及升运链工作长度确定 | 第20-24页 |
| ·分离输送器线速度 | 第20页 |
| ·主动轴转速n_1 | 第20-23页 |
| ·升运链总长度L | 第23页 |
| ·主、从动链轮的分度圆直径d1和d2 | 第23-24页 |
| ·单根带参数的确定 | 第24-25页 |
| ·带最小厚度(mm) | 第24页 |
| ·抖动分离器功率校核 | 第24-25页 |
| ·带的最小截面积(mm~2) | 第25页 |
| ·带宽(mm) | 第25页 |
| ·抖动分离输送装置的工作过程 | 第25页 |
| ·抖动分离输送装置与马铃薯仿真分析 | 第25-28页 |
| ·抖动器设计要求 | 第26-27页 |
| ·零件模型建立与装配干涉检验 | 第27-28页 |
| ·仿真模型的建立 | 第28页 |
| ·约束类型及载荷添加 | 第28页 |
| ·仿真结果及参数优化 | 第28-31页 |
| ·仿真 | 第28-29页 |
| ·参数优化 | 第29-31页 |
| ·分离输送器带的有限元分析 | 第31-33页 |
| ·ADAMS中带杆式分离输送器模型的建立 | 第31页 |
| ·MNF文件的建立 | 第31-33页 |
| ·带应力的有限元分析 | 第33-35页 |
| ·由拉力产生的拉应力 | 第33-34页 |
| ·由带的弯曲产生的弯曲应力 | 第34页 |
| ·由离心力作用产生的离心应力 | 第34-35页 |
| ·结果分析 | 第35-36页 |
| 第五章 茎秆分离器、横向输送器的设计及仿真分析 | 第36-44页 |
| ·茎秆分离器的现状 | 第36页 |
| ·茎秆分离器的设计要求 | 第36页 |
| ·茎秆分离器的设计 | 第36-40页 |
| ·带速V_d | 第36页 |
| ·带传动中的作用力 | 第36-39页 |
| ·传动带疲劳强度的影响因素 | 第37-39页 |
| ·带直径d_b | 第39-40页 |
| ·带根数的确定 | 第40页 |
| ·横向输送器的设计 | 第40-41页 |
| ·普通带传动的张紧装置 | 第41页 |
| ·茎秆分离器的仿真建模过程 | 第41-43页 |
| ·横向输送器的仿真 | 第43页 |
| ·结果分析 | 第43-44页 |
| 第六章 倾斜式输送器的设计及仿真分析 | 第44-59页 |
| ·侧向倾斜式提升输送器结构形式 | 第44页 |
| ·倾斜式输送器的设计计算 | 第44-47页 |
| ·主要参数的确定 | 第44-47页 |
| ·ADAMS中输送带模型的建立和仿真分析 | 第47-48页 |
| ·ADAMS中倾斜输送带的仿真分析 | 第48-56页 |
| ·薯块在输送带上的仿真分析 | 第56-58页 |
| ·小结 | 第58页 |
| ·结构优化 | 第58-59页 |
| 第七章 结论与建议 | 第59-61页 |
| ·结论 | 第59页 |
| ·建议 | 第59-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-68页 |
| 作者简介 | 第68-69页 |
| 导师简介 | 第69-70页 |