钢铁高温抗氧化涂料的研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-24页 |
| ·引言 | 第10-11页 |
| ·钢铁热加工的高温氧化 | 第10页 |
| ·目前热加工中的防氧化措施 | 第10-11页 |
| ·高温防氧化涂料的种类 | 第11-13页 |
| ·有机硅酸盐涂料 | 第11-12页 |
| ·无机玻璃体类涂料 | 第12-13页 |
| ·高温保护涂料在热加工中的应用概况 | 第13-15页 |
| ·高温保护涂料在热加工中的应用 | 第13-14页 |
| ·研究概况 | 第14页 |
| ·国内外高温抗氧化涂料产品 | 第14-15页 |
| ·热加工用高温保护涂层的物理化学性能 | 第15-19页 |
| ·涂层的化学稳定性 | 第15页 |
| ·涂层的粘度变化要求 | 第15-16页 |
| ·涂层的润湿成膜能力 | 第16-18页 |
| ·涂层使用后的剥落能力 | 第18-19页 |
| ·涂层的保护机理 | 第19-21页 |
| ·互熔反应型保护机理 | 第19-20页 |
| ·消耗反应型保护机理 | 第20-21页 |
| ·惰性熔膜屏蔽型保护机理 | 第21页 |
| ·涂层设计原则 | 第21-22页 |
| ·课题背景及选题意义 | 第22页 |
| ·本文的研究目的及主要内容 | 第22-24页 |
| ·研究目的 | 第22-23页 |
| ·主要内容 | 第23-24页 |
| 第二章 实验思路及涂层组分的选择 | 第24-38页 |
| ·涂层的制备及实验过程 | 第24-25页 |
| ·涂层化学成分的选材 | 第25-29页 |
| ·以热力学稳定性为选材依据 | 第25-27页 |
| ·以表面张力为选材依据 | 第27-28页 |
| ·以线膨胀系数为选材依据 | 第28-29页 |
| ·涂料的载液选用 | 第29页 |
| ·粘接剂的选用 | 第29-30页 |
| ·涂料组分基本含量的初步确定 | 第30-34页 |
| ·涂料组分的初步筛选 | 第30-31页 |
| ·涂料粉料的基料 | 第31-32页 |
| ·涂料粉料的辅助材料 | 第32-34页 |
| ·粘结剂的加入量对涂层性能的影响 | 第34-35页 |
| ·涂料配方正交实验设计 | 第35-38页 |
| 第三章 涂层的应用性能考查实验 | 第38-49页 |
| ·引言 | 第38页 |
| ·试样表面宏观形貌 | 第38-39页 |
| ·氧化失重对比实验 | 第39-44页 |
| ·实验设备 | 第40页 |
| ·实验步骤 | 第40页 |
| ·实验过程应注意的问题 | 第40-41页 |
| ·实验结果 | 第41-43页 |
| ·分析讨论 | 第43-44页 |
| ·试样截面金相分析 | 第44-45页 |
| ·实验设备 | 第44页 |
| ·实验步骤 | 第44页 |
| ·实验结果与分析 | 第44-45页 |
| ·基体表面元素能谱分析 | 第45-48页 |
| ·原理 | 第45-46页 |
| ·实验设备 | 第46页 |
| ·实验结果 | 第46-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 第四章 涂层的保护机理反馈验证 | 第49-58页 |
| ·引言 | 第49页 |
| ·涂层料浆的差热失重实验(TG—DTA实验) | 第49-51页 |
| ·原理 | 第49页 |
| ·实验配方 | 第49页 |
| ·实验设备 | 第49页 |
| ·实验结果与分析 | 第49-51页 |
| ·涂层截面分析实验 | 第51-52页 |
| ·实验设备 | 第51页 |
| ·涂层截面形貌及分析 | 第51-52页 |
| ·涂层的剥落性能与线膨胀系数 | 第52-53页 |
| ·涂层的线膨胀系数与剥落性能的定性理论 | 第52-53页 |
| ·线膨胀系数的计算 | 第53页 |
| ·氧在涂层熔体中扩散的数学模型 | 第53-57页 |
| ·引言 | 第53-54页 |
| ·模型方程建立的假设 | 第54页 |
| ·本设计涂层假设的可行性 | 第54页 |
| ·数学模型方程的建立及求解过程 | 第54-57页 |
| ·本章小结 | 第57-58页 |
| 第五章 结论 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 附录 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64页 |
